Hvað er málmsuðu?

Blað metal suðuer efnisvinnslutækni, sem vísar til tengingar viðtveireða fleiri aðskilda málmhluta í einn með einhverri aðferð. Með þróun iðnaðartækni er suðutækni meira og meira notuð, sem er mikilvægt ferli í málmvinnslu framleiðsluiðnaðarins.

Hverjar eru aðferðir við málmsuðu?

Það eru margar tegundir af málmsuðuaðferðum, í samræmi við ástand og vinnslueiginleika málmsins í suðuferlinu, er málmsuðuaðferðum aðallega skipt í þrjá flokka: samrunasuðu, þrýstisuðu og lóða.

Fusion Welding

Samrunasuðu er aðferð til að sameina málmhluta með því að hita og bræða þá saman. Þessi aðferð krefst ekki þrýstings. Viðmót vinnuhlutanna tveggja eru hituð, sem veldur því að málmurinn myndar umtalsverðan atómkraft og myndar fljótandi ástand á hitaða svæðinu. Málmatóm vinnuhlutanna tveggja dreifast að fullu og renna saman. Þegar bráðinn málmur kólnar myndar hann sterka soðið samskeyti.

Algengar samrunasuðuaðferðir eru bogsuðu, gassuðu og lasersuðu.

Bogasuðu

Bogasuðuer knúið af rafgjafa sem losnar á milli rafskautsins og vinnuhlutanna tveggja til að mynda boga. Þessi bogi breytist í hita, bræðir rafskautið og vinnustykkin og tengir málma saman. Meðan á suðuferlinu stendur mynda lágspenna og mikill straumur hátt hitastig og sterkt ljós, brenna rafskautið og vinnustykkin til að búa til bráðna laug sem kólnar til að mynda suðu.

Þessi suðuaðferð hefur margs konar notkun og er hægt að nota til að suða ýmsa málma eins og ryðfríu stáli, ál, kopar og kolefnisríkt stál. Vegna þess að bogasuðubúnaður er flytjanlegur og auðveldur í notkun er hann mikið notaður í atvinnugreinum eins og vélaframleiðslu, smíði og skipasmíði. Til dæmis er það notað fyrir járnbendingar í byggingu. Að auki er bogsuðu oft notuð við viðgerðir á búnaði og viðhald járnbrautarteina.

Bogasuðu krefst venjulega bogsuðuvél, suðustangir og andlitshlíf. Það er ódýr og mikið notuð suðuaðferð. Hins vegar, vegna tæknilegra erfiðleika, fer gæði suðunnar að miklu leyti eftir kunnáttu suðumanns.

Gassuðu

Gassuðunotar tvær tegundir af gasi: eldsneytisgasi og oxandi gasi. Við bruna þessarar gas myndast hiti, sem er notaður til að bræða málmefnin og suðustöngina sem eru stöðugt fóðraðir á milli vinnuhlutanna tveggja og klára málmtenginguna.

Gassuðu er oft notuð til að suða málma eins og stál, ál og kopar. Það býður upp á kosti eins og sveigjanleika í notkun, engar takmarkanir á vinnuumhverfi og einföld aðgerð. Að auki þarf það ekki rafmagn, sem gerir það mikið notað til útivinnu og á byggingarsvæðum fyrir málmtengingar. Ef þú þarft að gera við málmrör er gassuðu frábær kostur.

Hins vegar hefur gassuðu sína takmarkanir. Gæði suðunnar eru undir verulegum áhrifum af gæðum suðustöngarinnar og soðnu samskeytin eru viðkvæm fyrir aflögun. Að auki er framleiðsluhagkvæmni tiltölulega lítil.

Lasersuðu

Lasersuðunotar leysigeisla sem hitagjafa. Lasergeislinn lendir á brúnum málmhlutanna, myndar hita og myndar suðulaug. Þegar leysirinn fjarlægist kólna bráðnu málmbrúnirnar og bindast saman. Þessa aðferð er hægt að nota til að skarast suðu, stumpsuðu og innsiglaðar suðu í ýmsum iðnaði.

Lasersuðu er með hröðum suðuhraða og mikilli skilvirkni og einnig er hægt að nota hana til að suða ekki málma. Það er háþróuð suðutækni sem er mikið notuð í atvinnugreinum eins og bílaframleiðslu, rafeindatækni og skartgripum. Það kemst þó ekki í gegnum þykkari efni og hentar því best fyrir þunnveggað efni. Í samanburði við aðrar suðuaðferðir hefur leysisuðubúnaður tilhneigingu til að vera dýrari.

Ýttu á Welding

Ólíkt samrunasuðu krefst þrýstisuðu að beitt sé ákveðnum þrýstingi á málminn meðan á suðuferlinu stendur. Málmefnin bráðna ekki í fljótandi ástand heldur haldast fast. Þrýstingssuðu felur í sér að hita málmsamskeytin til að auka mýkt þeirra og síðan beita þrýstingi á mýkta málminn sem leiðir til sterkari suðusamskeyti. Þess vegna gegnir þrýstingur mikilvægu hlutverki í ferlinu.

Með þróun iðnaðarhagkerfa hafa mörg ný efni og vörur komið fram sem leiða til stöðugra nýjunga í þrýstingssuðutækni. Helstu þrýstingssuðuaðferðirnar eru nú með mótsuðu, dreifingarsuðu, núningssuðu og úthljóðssuðu.

Viðnámssuðu

Viðnámssuðunotar rafstraum til að hita tengipunkt málmhluta á meðan þrýstingur er beitt í gegnum rafskaut til að klára suðuna. Það er almennt notað til að suða ryðfríu stáli, kopar, áli og kolefnisstáli. Vegna mikilla og stöðugra suðugæða gegnir viðnámssuðu mikilvægu hlutverki í bíla-, rafeinda- og flugiðnaðinum. Með framförum í tækni hefur viðnámssuðu í auknum mæli tekið upp sjálfvirkni, sem eykur framleiðslu skilvirkni enn frekar.

Viðnámssuðu má skipta í fjórar aðferðir:punktsuðu, varpsuðu,saumsuðu, ograssuða. Til dæmis, ef þú þarft að sjóða bifreiðahluta, eins og að festa hnetu við málmplötu, geturðu notað vörpusuðu. Hins vegar er viðnámssuðubúnaður almennt fyrirferðarmikill og ekki auðvelt að flytja, sem takmarkar notkun hans við sérstakar stillingar. Í hvert skipti sem þú soðir mismunandi málmefni eða -þykkt þarf að stilla færibreyturnar, sem gerir það hentugra fyrir suðu á málmhlutum í miklu magni.

Dreifingarsuðu

Dreifingarsuðu, einnig þekkt sem dreifingartenging, felur í sér upphitun og þrýstingi á málmflöt við suðu. Þetta ferli gerir frumeindum og sameindum málmefnanna kleift að dreifast og tengjast við háan hita og þrýsting. Hægt er að nota dreifisuðu fyrir bæði svipuð og ólík efni, sem venjulega tengir kopar, ál og samsett efni.

Þessi aðferð getur soðið margar samskeyti samtímis í samsetningu, svo sem að suðu 20 lög af 0,1 mm koparþynnu. Dreifingarsuðu skapar sterka samskeyti sem eru ónæm fyrir aflögun, venjulega útilokar þörfina fyrir frekari vinnslu. Hins vegar hefur það einnig galla, þar á meðal lágt framleiðsluhagkvæmni og hár kostnaður við búnað.

Núningssuðu

Núningssuðuer suðuferli sem notar hita sem myndast við hlutfallslega núningshreyfingu milli vinnuhluta undir þrýstingi. Það er skilvirk, orkusparandi aðferð sem framleiðir hágæða suðu. Í samanburði við leiftursuðu hefur núningssuðu minna hitaáhrifasvæði og hentar betur til að sameina ólíka málma.

Núningssuðu er einstök og býður upp á kosti eins og litla orkunotkun og umhverfisvænni, sem gerir hana vinsæla í iðnaði eins og vélrænni framleiðslu, geimferðum og orku. Hins vegar er það almennt aðeins hentugur til að tengja málmstangir og rör með sama þvermál. Þegar lögun og samsetningarstaða vinnuhlutanna hefur verið fest, verður það krefjandi að suða.

Ultrasonic Welding

Ultrasonic suðu notar hátíðni titring sem myndast af úthljóðsbylgjum til að búa til núning, aflögun og hita á málmsnertiflötunum. Þrýstingur er beitt af efri og neðri hljóðhornum til að ljúka suðuferlinu. Þetta er einstök suðuaðferð sem felur ekki í sér að rafstraumur fer í gegnum vinnustykkin eða ytri hitagjafa, og hún deilir nokkrum eiginleikum með núningssuðu og dreifingarsuðu.

Ultrasonic suðuhægt að nota fyrir margs konar efni, þar á meðal bæði svipaða og ólíka málma eins og kopar, ál, gull og silfur. Hins vegar er það oftar notað til að suða málmlaus efni eins og ABS, PP og PC, þar sem það skilar enn betri árangri.

Lóðuðu suðu

Lóðuner suðuaðferð þar sem áfyllingarmálmur með bræðslumark undir bræðslumarki vinnuhlutanna er hitaður og brætt til að fylla eyðurnar á milli tveggja málmvinnsluhluta, og klára málmtengingarferlið. Ólíkt samrunasuðu og þrýstisuðu þarf þessi aðferð ekki að bræða vinnustykkin eða beita þrýstingi. Lóðun er fyrst og fremst notuð til að sameina verk sem skarast, með bilstærðir á bilinu 0,01 til 0,1 millimetrar.

Í dag er lóðning notuð í auknum mæli í atvinnugreinum eins og vélum, rafeindatækni, tækjum og lýsingu. Gæði lóða fer að miklu leyti eftir fyllingarmálmnum sem notaður er. Þess vegna, þegar lóðað er málmvinnustykki, er mikilvægt að velja fyllimálm með góða bleytingareiginleika sem getur fyllt samskeytin á áhrifaríkan hátt. Lóðun er flokkuð í mjúka lóða og harða lóða byggt á bræðslumarki fyllimálmsins.

Mjúk lóðun

Mjúk lóðun notar fyllimálma með bræðslumark undir 450 gráður á Celsíus. Samskeytin sem myndast með mjúkri lóðun hafa minni styrk og lélega hitaþol. Það er almennt notað fyrir raftengingar í nákvæmum rafeindavörum og lóða með lóðajárnum. Ef styrkleikakröfur eru ekki mikilvægar og bræðslumark fyllimálmsins er hærra en málmsins sem verið er að lóða, er hægt að nota mjúka lóðun.

Erfitt Svoldering

Lóðun með fyllimálmum með hábræðslumark, þekktur sem hörð lóðun, notar fyllimálma með bræðslumark yfir 450 gráður á Celsíus. Samskeyti sem eru búin til með harðri lóðun eru sterkari samanborið við þá úr mjúkri lóðun. Hörð lóðun notar venjulega efni eins og silfur, ál, kopar og nikkel. Val á fyllingarmálmi fer eftir eiginleikum vinnsluefnisins og frammistöðukröfum samskeytisins. Harð lóðun er almennt hentug fyrir ryðfríu stáli, álblöndur, kopar og önnur efni með mikla styrkleikakröfur. Það er notað fyrir samskeyti sem starfa við háan hita og á sér víðtæka notkun í geim-, rafeinda- og rafiðnaði.

Niðurstaða

Það eru ýmsar gerðir af málmsuðu og þær sem nefndar eru hér að ofan eru meðal algengari aðferða. Eftir því sem suðutækni heldur áfram að þróast, koma fleiri og fleiri suðuaðferðir fram. Þegar þú veltir fyrir þér hvernig eigi að sjóða málmvinnustykkin þín er mikilvægt að huga að þáttum eins og efni vinnsluhlutans, lögun þess, vinnuumhverfi og fleira. Það skiptir sköpum að velja viðeigandi suðuaðferð út frá þessum þáttum.