Spot suðu skvetta er í raun vandamálið við miðlungs tíðni inverter blettasuðu vél?

Þegar þú notarmiðlungs tíðni inverter punktsuðuvél, ef suðuhlutar skvetta eru helstu ástæðurnar sem hér segir:

1, í fyrsta lagi í suðuvinnustykkinu þegar þrýstingurinn er of lítill, suðuhólkservó lélegur, sem og vélin sjálf lélegur styrkur, þegar suðuþrýstingurinn er of lítill, ásamt strokknum á lélega servóinu, þannig að það er mögulegt í suðu aflögunarhraða getur ekki fylgst með skvetta, alvarlegir tímar munu lenda á yfirborðinu. Ef blettasuðuvélin sjálf er ekki nógu sterk, mun vélræn aflögun milli rafskautanna tveggja einnig leiða til þess að efri og neðri rafskautin rofna, sem veldur skvettu. Til að leysa þessi vandamál munu verkfræðingar Agera fyrst stilla viðeigandi þrýsting í samræmi við suðukröfur vinnustykkisins, halda efri og neðri rafskautunum flötum og lóðréttum, athuga styrkinn á milli rafskautsarmanna tveggja þegar ýtt er á rafskautin tvö, hvort það er aflögun, til að útiloka þessa þætti, þannig að miðlungs tíðni inverter blettasuðuvélin okkar getur forðast framleiðslu á sputtering!

2, auk þess er breytustillingin á miðlungs tíðni inverter blettasuðuvélinni, forþjöppunartíminn er of stuttur, rafskautshöfuðið snertir bara vinnustykkið og byrjar að losna, suðustraumstillingin er of stór og suðutímastillingin er of langur, mun framleiða skvetta, þannig að suðuferlið er mjög mikilvægt, Agera verkfræðingar munu stilla breytur í samræmi við efni og suðukröfur suðuvörunnar, stilla samsvarandi suðubreytur. Svo þú getur forðast að skvetta.

3, auk þess er val á rafskautshaus á miðlungs tíðni inverter blettasuðuvélinni, til dæmis við punktsuðu galvaniseruðu plötu, vegna þess að sinklagið á yfirborði galvaniseruðu plötunnar hefur lágt bræðslumark, það er mjög hátt hitastig, og eftir háan hita, verður það að bras-eins og álhluti, sem er fastur á yfirborði rafskautsins, sem leiðir til lélegrar rafskautsleiðni, suðu er ekki sterk, það mun auka núverandi, það mun framleiða skvetta, þannig að ef þú kaupir blettasuðuvélina okkar, munu verkfræðingar okkar mæla með því að þú veljir áloxíð kopar, eiginleika þess oxunarhitastig allt að 900 gráður, samanborið við oxunarhitastig króms kopar um 550 gráður, hærra en næstum 350 gráður, getur dregið verulega úr fjölda rafskautaviðgerðarmóta, bætt framleiðslu skilvirkni, suðu galvaniseruðu lak, á meðan við notum venjulega tvö hluta af suðu núverandi, fyrsti hluti af litlum núverandi til að suða sink lag eytt. Annar hluti straumsins er örlítið stærri til að ná fram suðuáhrifum, sem getur einnig komið í veg fyrir að suðuspattur komi fyrir.

Eftir að hafa lesið ofangreind þrjú atriði, ættir þú að vita hver er ástæðan? Virkni suðuvélarinnar er mikilvæg, en fagleg gráðu forsölu- og eftirsöluverkfræðinga er líka mjög mikilvæg!