Stuðsuðuer notað meira og meira í nútíma málmvinnslu, með stoðsuðutækninni getur sami málmur eða ólíkur málmur eins og kopar og ál verið þétt saman. Með þróun iðnaðarins er rasssuðutækni meira beitt fyrir rafeinda- og rafmagnstæki, ný orkutæki og aðrar atvinnugreinar. Eftirfarandi grein mun svara þekkingunni á rasssuðu fyrir þig í smáatriðum.
BasicCá undanBúttWelding
Svokölluð rassuða er að setja vinnsluhlutana tvo miðað við hvor annan, beita þrýstingi á sama tíma, nota suðustraum til að hita og mynda síðan suðumót undir áhrifum þrýstings, skilvirk og auðveld sjálfvirkni. suðuferlisaðferð.
The Tegundir of BúttWelding
Stoðsuðu skiptist aðallega ímótstöðu rasssuðuogflasssuðu
Viðnám rasssuðu
Viðnám rassuða er eins konar fastfasa suðu í háhita plastástandi og samtengingin getur verið endurkristöllun og gagnkvæm dreifing í meginatriðum, en öll eru fastfasa tenging.
Meginreglan um mótstöðusuðu og samskeyti er sýnd á mynd 1.
Mynd 1. Skýringarmynd viðnámsstúfsuðu
1- Suðu
2- Rafskaut
3- Lóðmálmur viðnám spenni
4-Ff- klemmukraftur
Fw- smíðakraftur
Rb- suðuþol
RC-snertiþol
Rbe- Snertiþol milli suðu og vinnustykkis
Flash rassuðu
Tengingarkjarni leiftursuðusamskeytisins er sá sami og viðnámsstoðsuðusamskeytisins, sem er einnig fast fasatenging, en myndunarferlið hefur sín eigin einkenni. Í lok flasssins hefur fljótandi málmlag myndast á endahliðinni. Meðan á toppsmíði stendur er endahliðarmálmur fyrst samþættur undir fljótandi fasa. Þá verður vökvafasalagið kreist út úr samskeyti endahliðarinnar undir áhrifum efsta mótunarþrýstingsins.Eftir aðflasssuðuvélsoðið hlutar, samskeytin er mjög sterk, svo sem málmrör í gegnum leiftursuðuna, síðan í gegnumrörbeygjuvélbeygja sig í samskeyti, liðurinn brotnar ekki.
Meginreglan um leiftursuðu og samskeyti er sýnd á mynd 2:
Mynd 2. Skýringarmynd af blikksuðusuðu
1- Suðu
2- Rafskaut
3- Lóðmálmur viðnám spenni
4- Fc- klemmukraftur Fu- mótunarkraftur Vf flasshraði
Kostir viðBúttWelding
a) Viðnám rasssuðubúnaður er einfaldur, færri suðubreytur, auðvelt að ná góðum tökum, auðvelt að ná sjálfvirkri stjórn;
b) Lítil minnkun á viðnámsstoðsuðuhlutum, spara efni, minna burrs, sem er til þess fallið að einfalda síðara ferlið;
c) leiftursuðu hefur mikla hitauppstreymi, getur soðið stóra hluta og hefur verið notað til að suða gasleiðslur með þversniðsflatarmál 100000mm2;
d) leifturstoðsuðu vegna þess að grindurinn er til í stuttan tíma, aðeins nokkrar millisekúndur, staðsetning hennar breytist af handahófi og heildartími hitunar á endaflöt suðunnar er jafnari, þannig að samfelld leiftursuðu getur ekki aðeins soðið a þéttur hluti, en einnig suðu með stækkuðum hlutum (eins og þunnt blöð osfrv.);
e) Í lok flasssins mun þunnt lag af fljótandi málmi myndast á yfirborði suðunnar, þannig að auðvelt er að losa oxíðóhreinindin á yfirborðinu með fljótandi málmnum efst á viðmótinu, svo að leiftursuðusamskeytin séu hágæða og suðuafbrigðin geta verið fleiri og hægt er að sjóða margs konar efni.
f) Engin fylliefni er krafist í suðuferlinu og efnisnýtingarhlutfallið er hátt;
Umsókn umBúttWelding
Bílaframleiðsla
Mynd 3. Bílsskaftsskelja leiftur rasssuðu
Mynd 4. Bíls-, mótorhjólhjólaflassstoðsuðu
Geimferðaiðnaður
Mynd 5. Stafsuðu flugvélastanga
Petrochemical iðnaður
Mynd 6. Stúfsuða úr málmrörum
Byggingaverkfræðisvið
Mynd 7. Endaplata flans stoðsuðu
Skipasmíðaiðnaður
Mynd 8. Akkeri keðju rasssuðu
vélbúnaðarverkfæri
Mynd 9. Verkfærastoðsuðu
SforskriftPrúmmál íBúttWeldingPrósa
Þegar réttar breytur fyrir rasssuðuforskriftir eru valdar er hægt að fá hágæða samskeyti með næstum sömu eiginleika og grunnefni.
a) Helstu forskriftarfæribreytur viðnámsstoðarsuðu eru:
teygjulengd, suðustraumþéttleiki (eðasuðustraumur), suðutími, suðuþrýstingur og toppsmíðiþrýstingur.
b) Helstu breytur leiftursuðu eru:
Flassstig: stilla teygjulengd, flasshald, flasshraða, flassstraumþéttleika;
Efsta smíðastig: efsta smiðjugreiðslur, hámarksmótunarhraði, efsta smíðaþrýstingur, klemmukraftur;
Forhitunarstig: forhitunarhiti, forhitunartími.
Hlutverk teygjulengdar er að tryggja nauðsynlega greiðslu (stytting suðuhluta) og stilla hitastigið þegar hitun er hægt að velja mikilvægi og virkni í samræmi við suðuhlutahluta og efniseiginleika, æfing sýnir að teygjulengdin ætti ekki að vera minni en helmingur af þvermáli suðuhlutans, það er l = 0,6~1,0d (d er þvermál timbursins eða hliðarlengd ferningsins) er viðeigandi. Á sama tíma, þegar ósvipuð efni eru soðin, til að ná jafnvægi á hitadreifingu (stundum með hliðsjón af stífni suðu sem ekki eru úr járni), ættu suðunar tvær að nota mismunandi teygjulengdir.
Suðustraumurinn er oft gefinn upp með straumþéttleika og straumþéttleiki og suðutími eru tvær helstu breytur sem ákvarða suðuhitunina og hægt er að aðlaga þær á viðeigandi hátt. Í reynd er mælt með því að viðhalda ákveðnu sambandi milli hámarks straumþéttleika og lágmarks suðutíma og nota harðari forskrift eftir því sem þversniðið minnkar. Straumþéttleiki samfelldrar leiftursuðu, málmefni með góða raf- og hitaleiðni og soðnir hlutar með stækkuðum hluta ættu að vera hár. Fyrir forhitun leiftursuðu og stórsuðusuðu ætti straumþéttleiki að vera lágur.
Bæði suðuþrýstingurinn og toppsmíðiþrýstingurinn hafa áhrif á hitaupplausn snertiflötsins og plastaflögun gagnstæðra og aðliggjandi svæða. Hægt er að samræma efsta smíðahraða og efsta smíðakraftþrýstinginn og hægt er að minnka efsta smíðahraðann á viðeigandi hátt þegar efsti smíðahraði er nógu stór.
TheDþróunProspect afBúttWelding
Með ítarlegri rannsókn á sambandi milli viðnámssuðugæða og suðuferilsbreyta og netgreiningartækni er hægt að fá stöðugri suðugæði. Að auki hafa suðuefnin verið stækkuð enn frekar og notkunarsvið viðnámssuðu er sífellt breiðari. Með stöðugri framvinduviðnámssuðutækni, viðnámssuðu mun gegna mikilvægari stöðu í framtíðinni iðnaðarframleiðslu. Sérstaklega á sviði suðu með stórum þversniði og ólíkum málmum, hefur leiftursuðsuðu góða þróunarmöguleika.
Samantekt
Með þróun nýs orkuiðnaðar, fleiri og fleiri suðunotkun kopar- og áltengingar, viðnámssuðutækni er bara í samræmi við þarfir markaðarins, ásamt nýju viðnámssuðuferlinu og aðlögunarstýringartækni, viðnámssuðu í framtíðarþróun mun innleiða meiri uppsveiflu.
Birtingartími: 30. ágúst 2024