Ef þú ert nýr í viðnámssuðu eða ert að leita að skýrari skilningi á því, þá þarftu örugglega að lesa þessa grein vandlega. Þessi grein mun taka þig djúpt inn í heim viðnámssuðu. Hvort sem þú ert byrjandi eða vilt auka þekkingu þína mun þessi grein veita þér dýrmæta innsýn.
Hvað er viðnámssuðu？
Viðnámssuðu er háhraða, hagkvæm málmtengingaraðferð. Þessi suðutækni er hentugur fyrir liðamót, rassskemmdir eða samskeyti sem krefjast ekki loftþéttleika, með þykkt minni en 6 mm fyrir þunnt plötuvirki. Auðvitað getur það einnig soðið þykkari og stærri málmvinnustykki, en heildarframmistaða þess gæti ekki verið eins góð og ákveðnar aðrar suðuaðferðir.
Skilgreining og grunnatriði
Viðnámssuðuer aðferð þar sem vinnustykkin sem á að sameina eru sett á milli tveggja rafskauta. Með því að leiða straum í gegnum vinnustykkin og snertipunktana á sér stað viðnámshitun sem myndar hita á mótum vinnuhlutanna. Þessi staðbundna hitun veldur því að svæðið bráðnar eða verður sveigjanlegt á meðan þrýstingur frá rafskautunum tveimur bindur málminn saman.
Þegar straumur flæðir í gegnum leiðara myndar hann hita vegna viðnáms. Því hærra sem viðnámið er þegar straumurinn er stöðugur, því meiri hiti myndast. Á þeim stað þar sem málmar eru í snertingu er viðnámið miklu meira en innan málmsins sjálfs. Þess vegna, þegar stór straumur fer í gegnum snertingu milli málmsins og rafskautsins, hitnar málmurinn fljótt vegna gífurlegs hita. Á þessum tímapunkti verður málmurinn mjög sveigjanlegur og með beittum þrýstingi tengjast málmstykkin tvö tryggilega saman.
Vinnureglur um mótstöðusuðu
Meginreglan um mótstöðublettsuðu og myndun liða er sýnd á mynd 1-1. Málmur A og málmur B eru settur á milli tveggja rafskauta og þrýstingur er beitt á rafskautin. Öflugur straumur berst á milli rafskautanna tveggja með spenni viðnámssuðutækisins. Snertiflötur vinnuhlutanna mynda líkamlegan snertipunkt, sem stækkar smám saman eftir því sem straumurinn hitar hann upp. Plastaflögun og hiti virkja atómin stöðugt við snertipunktinn, sem leiðir til myndunar bráðinn kjarna. Bráðni kjarninn vex í formi dálkalaga kristalla, sem ýtir út styrkleikahlutunum með hærri málmblöndu í átt að öðrum. Þegar rafskaut suðuvélarinnar færast frá málmyfirborðinu og málmurinn kólnar, eru vinnustykkin soðin saman og mynda sterk málmbinding. Fúgayfirborðið hverfur og skilur eftir sig suðuklumpinn.
1-1
Þættir sem hafa áhrif á viðnámssuðu
Viðnámssuðuer suðuaðferð sem notar rafstraum til að mynda hita til að sameina málmhluta. Eins og fyrr segir er meginreglan um viðnámssuðu aðallega sprottin af upphitunarlögmáli Joule, þar sem myndun suðuhita ræðst fyrst og fremst af breytum eins og straumi, viðnámi og suðutíma. Það er hægt að tjá með eftirfarandi formúlu:
Q = I²Rt
Merking hverrar suðubreytu:
Q — Hiti (J)
I — Suðustraumur (A)
R — Viðnám (Ω)
t - Suðutími (s)
Suðustraumur
Straumurinn hefur veruleg áhrif á hita sem myndast við suðu, eins og sýnt er í formúlunni. Ferningsgildi straumsins hefur áhrif á hitann, sem þýðir að því hærri sem straumurinn er, því hraðar mun hitinn aukast. Þess vegna er mikilvægt að stilla viðeigandi straum þegar stillt er á suðufæribreytur fyrir suðu. Ef suðustraumurinn er of lítill mun suðan ekki bráðna og enginn samrunakjarni myndast. Ef straumurinn er of mikill mun samrunakjarninn vaxa hratt, sem veldur óhóflegum skvettum við suðu og skemmir rafskautin.
Suðustraumur er aðallega skipt í riðstraum (AC) og jafnstraum (DC), eins og sýnt er á skýringarmyndinni hér að neðan. Thepunktsuðuvélarsem við notum er einnig skipt í jafnstraumsblettsuðuvélar og riðstraumsblettsuðuvélar. Jafnstraumsblettsuðuvélar nota þriggja fasa aflgjafa, sem tryggir jafnvægi afldreifingar, og geta náð suðutíðni yfir 1000 Hz, sem leiðir til mikillar suðunákvæmni. Þeir hafa einnig þann kost að aflþörf er lítil frá raforkukerfinu, sem gerir þessar orkusparandi suðuvélar sífellt vinsælli meðal framleiðenda í framleiðsluiðnaði. Riðstraumsblettsuðuvélar hafa einfasa 50Hz úttak, mikla samfellda burðargetu og miklar kröfur til raforkukerfisins. Að auki hafa þeir lítinn suðustyrk, sem krefst lengri suðutíma.
Hafðu samband við Resistance
Út frá formúlunni er auðvelt að sjá að viðnám er í réttu hlutfalli við hitann sem myndast. Því hærra sem viðnámið er, því meiri hiti sem myndast við suðu. Viðnám er dreift um ýmsa hluta rafskautsins og vinnustykkisins. Við suðu kemur mesta viðnámið fram við snertipunkt vinnustykkisins, sem leiðir til mestrar hitamyndunar. Næst er viðnám á snertipunkti milli vinnustykkisins og rafskautsins. Hins vegar, þar sem rafskautið er vatnskælt og kólnar hratt, lækkar hitastigið hratt. Á hinn bóginn hefur snertiviðnám milli vinnuhlutanna, þótt það hverfi, lélega hitaleiðni, sem leiðir til hás hitastigs. Þess vegna getur aðeins lítið svæði á milli vinnuhlutanna náð því hitastigi sem nauðsynlegt er til að mynda samrunakjarna og soðið saman.
Að auki hefur hitastig og rafskautsþrýstingur áhrif á viðnámið. Þegar hitastigið hækkar minnkar málmflæðisstyrkurinn og eykur snertiflöturinn milli vinnuhlutanna og milli vinnustykkisins og rafskautsins, sem leiðir til minnkaðrar viðnáms. Aukinn rafskautsþrýstingur gerir yfirborð vinnustykkisins sléttara, stækkar snertiflötinn og dregur úr viðnám. Þess vegna er fyrirbæri þar sem við suðu á dæmigerðum efnum eykst viðnámið stuttu eftir að kveikt er á henni og þegar rafmagnið er slökkt og samrunakjarninn myndast fer viðnámið að minnka.
Suðutími
Því lengri sem suðutíminn er, því meiri hiti sem myndast. Í þessari formúlu geta straumur og tími bætt hvort annað upp. Þegar þú vilt sterka suðu geturðu stillt háan straum í stuttan tíma til að mynda hita fljótt og mynda samrunakjarna til að klára suðuna. Að öðrum kosti geturðu stillt lágan straum í lengri tíma, en það eru takmörk fyrir þessari nálgun. Ef tíminn er stilltur of langur getur það leitt til mikillar slettu og getur valdið því að rafskautið festist. Hvort sem það er núverandi eða tími, það eru takmarkanir. Þegar þú stillir færibreytur þarftu að hafa í huga efni og þykkt vinnustykkisins, svo og kraft suðuvélarinnar.
Efniseiginleikar
Efnið í vinnustykkinu hefur að miklu leyti áhrif á viðnám þess, sem gegnir mikilvægu hlutverki við suðuhitamyndun. Þegar suðu ryðfríu stáli, sem hefur mikla viðnám og lélega hitaleiðni, er auðveldara að mynda hita en erfiðara að dreifa honum, svo minni strauma er þörf. Þegar suðu álblöndur með lágt viðnám og góða varmaleiðni er erfiðara að mynda hita en auðveldara að dreifa honum og því þarf stærri strauma. Málmar eins og silfur og kopar hafa mikla hitaleiðni og lágt viðnám, þannig að jafnvel með miklum straumum mynda þeir ekki mikinn hita en geta leitt hann í burtu. Þess vegna henta þessir málmar ekki til viðnámssuðu en þeir geta verið notaðir sem rafskautsefni.
Rafskautshönnun og rúmfræði
Lögun og efni rafskautsins hafa einnig áhrif á hitamyndun. Snertiflöturinn milli rafskautsins og vinnustykkisins hefur áhrif á straumþéttleikann. Tíð notkun rafskauta getur leitt til slits og aflögunar, aukið snertiflöt og dregið úr suðustyrk. Þess vegna þurfum við að gera við og skipta um rafskautsoddana tafarlaust. Hitaleiðni og viðnám rafskautsins hefur áhrif á hitaflutning. Þess vegna ættum við að velja efni með góða hitaleiðni og lágt viðnám.
Undirbúningur yfirborðs
Lögun og efni rafskautanna hafa einnig áhrif á hitamyndun. Snertiflöturinn milli rafskautsins og vinnustykkisins hefur áhrif á straumþéttleikann. Þegar rafskautin okkar eru notuð oft og slitna eykur það snertiflöturinn, sem leiðir til minni suðustyrks. Þess vegna þurfum við að gera við og skipta um rafskautsodda tafarlaust. Hitaleiðni og viðnám rafskautanna hefur áhrif á hitaflutning. Þess vegna ættum við að velja efni með góða hitaleiðni og lágt viðnám.
Tegundir Resistöðusuðu
Vegna mismunandi vöruforskrifta og krafna um suðu eru mismunandi viðnámssuðuferli notuð til að klára verkefnið. Viðnámssuðu má skipta í punktsuðu, framsuðu, saumsuðu og rassuðu byggt á suðuferlinu.
Blettsuðu
Blettsuðuer suðuaðferð þar sem málmur er pressaður saman með efri og neðri rafskautum og soðinn með því að renna straum í gegnum hann. Það er hefðbundið form viðnámssuðu, einfalt í notkun og krefst tiltölulega lágrar kunnáttu frá starfsmönnum. Vegna einstaks suðuferlis þess er punktsuðu aðalvalkosturinn fyrir suðu málmhluta í loftrýmisverkfræði og er mikið notaður við suðu á bifreiðum og öðrum íhlutum. Það er venjulega notað til að suða þunnar plötur úr lágkolefnisstáli, áli, ryðfríu stáli, galvaniseruðu stáli og öðrum þunnum plötum, venjulega um 3 millimetra þykkt.
Saumsuðu
Saumsuðufelur venjulega í sér að sameina brúnir tveggja málmhluta. Málmvinnustykkin tvö eru sett á milli tveggja vals rafskauta. Á meðan eitt rafskaut rúllar og beitir þrýstingi á sér stað samfelld eða með hléum útskrift. Hiti sem myndast við veltipunkt rafskautsins bræðir vinnustykkin og tengir þau saman og myndar samfelldan suðusaum. Þessi aðferð er mikið notuð til að suða málmhluta sem krefjast lokaðra samskeyti. Þar sem suðusvæðið er tiltölulega langt, til að koma í veg fyrir misjöfnun, notum við venjulega punktsuðu til að staðsetja fyrir saumsuðu.
Útvarpssuðu
Útvarpssuðuer afbrigði af punktsuðu, þar sem myndun suðupunktsins er svipuð og punktsuðu, en framsuðu er venjulega notuð fyrir vinnustykki með upphækkuðum punktum. Tilvist þessara upphækkuðu punkta takmarkar svæðið sem straumurinn fer í gegnum og eykur straumþéttleika suðusvæðisins. Þessi einbeitta upphitun auðveldar tengingu liðsins. Þessi suðuaðferð er þekkt sem vörpusuðu. Framsuðu getur myndað einn eða fleiri samrunakjarna við samskeytin í einu. Við suðu er straumurinn sem þarf fyrir framsuðu á sama suðupunkti minni en fyrir punktsuðu. Hins vegar, áður en hver vörpun er mulin, þarf straumurinn að bræða vörpunina; annars gæti verið umtalsvert magn af skvettum. Framsuðu er hægt að nota til að suða rær, bolta eða plötur með upphækkuðum punktum og er mikið notað við framleiðslu á rafeinda- og bílaíhlutum.
Rassuða
Stuðsuðufelur í sér að stilla endafleti tveggja málmverka saman, setja þau á milli rafskauta, festa vinnslustykkin tvö á öruggan hátt og nota mikinn straum til að mynda hita, bræða snertiflöt vinnuhlutanna og tengja þau saman. Stuðsuða skiptist frekar í leiftursuðu og viðnámsstoðsuðu.
Blikksuðu er hröð suðuferli sem notar mikinn straum til að bræða vinnustykkin fljótt og beita þrýstingi til að mynda fastfasa tengingu. Það er almennt notað til að suða stór þversniðsflatarmál af málmstöngum, blöðum og rörum, með hámarksflatarmál sem nær 20.000 mm² og yfir. Í losunarsuðuferlinu myndast neistar við snertipunktinn, þess vegna heitir leiftursuðu. Það getur soðið hákolefnisstál, ryðfrítt stál, álblöndur og getur einnig soðið ólíka málma eins og kopar og ál.
Viðnámsstoðsuðu notar mótstöðuhita til að koma vinnsluhlutanum í plastástand við háan hita og lýkur suðuferlinu með smiðjukrafti. Það er hentugur til að suða samskeyti með þversniðsflatarmál innan 250mm², oft notað til að suða litla þversniðs málmvíra, stangir og ræmur.
Mikilvægi í framleiðslu
- Viðnámssuðu þarf ekki að bæta við málmi meðan á suðuferlinu stendur, sem leiðir til mikillar suðuskilvirkni og lágmarksmengunar.
- Vegna samkvæmni þess og stöðugleika er auðvelt að gera sjálfvirkan viðnámssuðu, óaðfinnanlega samþætta sjálfvirkni til að auka framleiðslu skilvirkni enn frekar og spara vinnu.
- Í samanburði við aðrar suðuaðferðir er viðnámssuðu hagkvæm. Í fyrsta lagi er búnaðarkostnaður fyrir viðnámssuðu tiltölulega lágur og í öðru lagi er lágmarks sóun á efni við mótsuðuferlinu. Þetta dregur verulega úr framleiðslukostnaði fyrir framleiðendur í framleiðsluiðnaði.
- Viðnámssuðu er mikið notað í ýmsum atvinnugreinum og er sérstaklega ómissandi í geirum eins og geimferðum, bílaframleiðslu og fleira.
- Viðnámssuðu hentar vel til að soða ýmsar gerðir málma í framleiðsluiðnaði, þar á meðal ryðfríu stáli, kolefnisstáli, áli, kopar og fleira, sem gerir það fjölhæft í notkun.
Umsóknir
Viðnámssuðu er mikið notað, aðallega í atvinnugreinum eins og bílaíhlutum, geimferðum, rafeindatækni og stóriðju. Þar sem eftirspurn eftir soðnum málmíhlutum í ýmsum atvinnugreinum heldur áfram að vaxa, hafa verið settir hærri staðlar fyrir suðutækni, sem knýr framfarir og þróun viðnámssuðu.
Umsóknir í bílaiðnaði
Í bílaframleiðslu, þar sem öryggi og stöðugleiki eru í fyrirrúmi, er viðnámssuðu algeng suðuaðferð. Það er oft notað til að tengja saman ýmsa málmhluta í yfirbyggingum bíla, svo sem þök, hurðir, málmplötur og málmhnetur. Viðnámssuðu býður upp á mikla afköst, stöðug suðugæði og er auðveldlega sjálfvirk, sem gerir það að ómissandi ferli í bílaframleiðsluiðnaðinum.
Aerospace Industry Umsóknir
Viðnámssuðu er oft notuð til að tengja saman málmíhluti í flugvélum og eldflaugum, svo sem að tengja saman vængi flugvéla og skrokka, svo og ýmsa litla málmhluta. Þessir íhlutir verða að hafa mikinn styrk og endingu, með ströngum kröfum um gæði samskeytisins, þar sem viðnámssuðu skarar fram úr. Viðnámssuðu gegnir mikilvægu hlutverki í geimferðaiðnaðinum og framfarir á þessu sviði eru einnig auðveldaðar af fluggeimnum.
Umsóknir í rafeindaiðnaði
Viðnámssuðu er almennt notuð fyrir rafeindaíhluti og ákveðna málmhluta í rafeindatækjum. Það býður upp á mikla suðu nákvæmni og er hentugur til að tengja litlu íhluti eins og rafeindaflögur og víra. Á tímum rafeindatækja sem þróast hratt í dag, flýtir viðnámssuðu fyrir samsetningu rafeindaíhluta, sem knýr framþróun iðnaðarins.
Umsóknir um stóriðju
Viðnámssuðu er oft notuð til að suða stóra málmhluta í brýr og byggingar, svo sem brúarbotnflansa og stálstyrkingu. Það er einnig notað við framleiðslu á stórum vélum til að tengja málmhluta. Með skilvirkri og stöðugri suðutækni er viðnámssuðu orðin ein mikilvægasta vinnsluaðferðin í stóriðju. Það tryggir öryggi þungra tækja og mannvirkja.
Búnaður og íhlutir
Suðuvélar
Viðnámssuðuvélarer skipt í fjóra meginflokka: Blettsuðuvélar, varpsuðuvélar, saumasuðuvélar og rasssuðuvélar sem byggjast á mismunandi ferlum. Veldu viðeigandi suðubúnað í samræmi við eiginleika efna og forms.
Rafskaut
Therafskauter mikilvægur þáttur til að tryggja suðugæði. Helstu efni fyrir rafsuðu rafskaut eru: króm sirkon kopar, áloxíð kopar, beryllium kóbalt kopar, wolfram, mólýbden, grafít osfrv. Það fer eftir mismunandi vinnuhlutum sem verið er að soða, rafskautum er skipt í flat rafskaut, kúlulaga rafskaut, hneta rafskaut, bolta rafskaut. rafskaut o.s.frv. Venjulega felur rafskautfesting í sér mjókkandi mátun, með mjókunarhlutföll að mestu í 1:10 og 1:5.
Kælikerfi
Við notkun þurfa mótstöðusuðuvélar vatns í hringrás til að kæla íhluti eins og rafskaut og spenni. Þess vegna setjum við upp kælikerfi fyrir mótstöðusuðuvélar. Kælivatnshiti ætti að vera undir 30°C. Ef hitastigið er of hátt getur það komið af stað varnarstöðvun á suðuvélinni. Best er að nota óhreinindalaust kælivatn fyrir hringrásina til að koma í veg fyrir vatnsbletti og stíflur í rörum.
Hvernig á að velja rétta suðuferlið?
Val á suðuaðferð fer eftir mörgum þáttum.
Þykkt og lögun vinnustykkisins: Mismunandisuðuaðferðirhenta fyrir vinnustykki af mismunandi þykktum og lögun. Til dæmis hentar viðnámssuðu almennt aðeins til að suða þunnar málmplötur, en einkennilega löguð og þykk vinnustykki eru venjulega soðin með bogsuðu.
Suðugæðakröfur: Æskileg suðugæði ráða einnig vali á suðuaðferð. Fyrir vinnustykki sem krefjast mikillar þéttingar og samskeytisstyrks ætti að velja suðuaðferðir sem uppfylla þessar kröfur.
Framleiðsluhagkvæmni og kostnaður: Ef þörf er á miklu árlegu framleiðslumagni er nauðsynlegt að velja suðuaðferð með mikilli skilvirkni. Einnig ber að taka tillit til kostnaðarsjónarmiða.
Umhverfisþættir: Sumar suðuaðferðir mynda úrgangsefni og losun sem veldur umhverfismengun. Því ber að taka tillit til umhverfissjónarmiða við val á suðuaðferð.
Algengar spurningar:
Hver eru takmarkanir viðnámssuðu?
Viðnámssuðu hentar ekki til að suða stóra málmhluta.
Hvernig tryggir þú öryggi við mótsuðu?
Notaðu öryggishjálm og hlífðargleraugu þegar þú notar viðnámssuðu.
Hvernig get ég fengið þjálfun í viðnámssuðu?
Þú getur farið í þjálfun hjá aframleiðandi viðnámssuðu.
Hver eru helstu gæðavandamál viðnámssuðuliða?
Kalt lóðmálmur, ófullnægjandi styrkur, aflögun suðu, oxun.
Skoðunaraðferðir fyrir viðnámssuðumót
Eyðileggjandi prófun, smásjárskoðun, sjónræn skoðun, málmprófun, úthljóðsprófun.
Pósttími: Apr-02-2024
