Blettsuðu er tegund pressusuðu og hefðbundin mynd afviðnámssuðu. Það er mikilvægur hluti af málmvinnslu og er notað í mörgum atvinnugreinum. Þessi grein mun útskýra meginreglur og vinnuaðferðir punktsuðu í smáatriðum til að hjálpa þér að skilja betur hvað punktsuðu er.
Hvað er punktsuðu?
Blettsuðu er málmtengingartækni þar sem þrýstingur er beitt á málmverk með efri og neðri rafskautum og rafstraumur hitar þau í ákveðinn tíma, sem veldur því að málmurinn suðu við snertipunktana. Rafskautin eru venjulega úr kopar vegna mikillar hitaleiðni og lágs viðnáms. Þegar straumur fer í gegnum rafskautin og málmvinnustykkin safnast varmi við snertipunktana og bræðir þau í plastástand. Straumurinn er þá stöðvaður, en þrýstingur er viðhaldið, sem tengir snertipunktana saman. Blettsuður eru tiltölulega litlar, þar sem þvermál hvers suðubletts er á bilinu 3 til 20 mm.
Hvernig virkar punktsuðu?
Við skiptum punktsuðuferlinu í fjögur skref: að stilla færibreytur, setja vinnustykkin fyrir, beita þrýstingi og senda straum.
Stilla færibreytur
Mikilvægt skref í punktsuðu er að stilla suðufæribreyturnar. Hitinn sem myndast við punktsuðu ræðst fyrst og fremst af þremur breytum: straumi, viðnámi og tíma. Sambandið á milli þessara breytu er gefið upp með eftirfarandi jöfnu:
Q = I²Rt
Q = hiti sem myndast
I = suðustraumur
R = viðnám í rafskautinu
T = lengd straumflæðis
Þessar breytur hafa áhrif hver á aðra og ákvarða suðugæði. Straumurinn hefur mest áhrif; Kvaðrat gildi þess í jöfnunni hefur veruleg áhrif á hitann sem myndast. Þess vegna er mikilvægt að stjórna straumnum. Ef suðustraumurinn er of hár getur það valdið aflögun og loftbólum í suðunni. Ef straumurinn er of lítill bráðna vinnustykkin ekki rétt.
Viðnámið í rafskautinu er krefjandi að stilla við suðu, þar sem það fer aðallega eftir lögun og stærð rafskautsins. Lengd núverandi flæðis er einnig mikilvæg og ætti að vera stillt í samræmi við aðrar breytur til að ná tilætluðum árangri. Að auki er suðuþrýstingur annar lykilþáttur. Án fullnægjandi þrýstings er erfitt að ná árangursríkri punktsuðu.
Aligned The Metal
Eftir að hafa stillt breytur,suðuferlihefst. Settu fyrst vinnustykkin á milli rafskautanna tveggja og taktu málminn þannig að rafskautin miði á blettinn sem á að soða. Þetta skref er mikilvægt vegna þess að ef suðupunkturinn er rangur, mun suðu vera slökkt, sem gæti valdið því að varan sé gölluð. Þegar málmhlutarnir hafa sérstaka lögun eða krefjast mikillar nákvæmni getur það verið krefjandi að samræma suðublettinn sjónrænt. Í slíkum tilvikum er nauðsynlegt að búa til sérhæfða jig. Þannig þarftu aðeins að setja málmstykkin í keipinn til að tryggja rétta röðun fyrir suðu.
Beittu þrýstingi
Þriðja skrefið í suðu er að beita þrýstingi á málmvinnustykkin. Rafskautin færast í átt að málmvinnuhlutunum og beita þrýstingi og tryggja að vinnustykkin og rafskautin séu í þéttri snertingu við hvert annað.
Liðstraumur
Þegar rafskautunum hefur verið þrýst að fullu á móti málminum geturðu ræst strauminn. Á þessum tíma rennur straumurinn frá rafskautunum til málmverkefnanna sem veldur því að málmurinn bráðnar. Þegar stilltur tími straumsins lýkur hættir straumurinn sjálfkrafa. Á þessum tímapunkti halda rafskautin áfram að beita þrýstingi, sem gerir hitaða málmnum kleift að renna saman. Að lokum er rafskautunum sleppt og suðu klárast.
Algengt efni sem hentar fyrir punktsuðu
Lágt kolefnis stáler mikið notað í bílahlutum og plötum girðingum. Fyrir þessa tegund af efni er hægt að stilla háan straum og stuttan suðutíma til að hjálpa til við að mynda fasta suðubletti.
Álhefur góða hitaleiðni og leiðni, með mjög lágt viðnám. Hins vegar oxast yfirborð þess auðveldlega. Þegar suðu álplötur skaltu velja öflugri suðubúnað og nota lágan straum með löngum suðutímastillingum.
Ryðfrítt stálsuðu, púlssuðu er venjulega notuð til að lágmarka áhrif hitaáhrifa svæðisins á útlitið og tryggja að suðan uppfylli fagurfræðilegar kröfur.
Við suðu á galvaniseruðum plötum hefur sinklagið á yfirborðinu lágt bræðslumark, sem auðvelt er að ná, sem veldur verulegum skvettum og rafskauti festist, sem leiðir til óstöðugs suðustraums. Við notum tveggja þrepa suðustraumsferli: fyrsta skrefið notar minni straum til að brjótast í gegnum sinklagið og annað skrefið stillir strauminn að hentugum suðubreytum til að draga úr skvettum og rafskautslímd, sem bætir suðustöðugleika.
Auk þess er einnig hægt að soða koparvíra og plötur, hástyrkt stál, járn og aðra málma með punktsuðutækni. Mismunandi efni geta þurft mismunandi suðubreytur.
Notkun punktsuðu
Blettsuðu er mikið notað á ýmsum sviðum eins og bílaiðnaði, rafeindatækni, heimilistækjum og plötuiðnaði. Í bílaiðnaðinum er punktsuðu notað við samsetningu bíla yfirbyggingar, sem hefur flókna uppbyggingu, oft notast við flytjanlegar punktsuðuvélar eða sjálfvirk punktsuðukerfi. Margir málmhlutar í bílum, eins og sætishliðarplötur, höggdeyfar og bremsuklossar, þurfa einnig punktsuðu. Blettsuðu er almennt hentugur fyrir framleiðslu á stórum málmhluta. Ef þú þarft að sjóða 20.000 málmplötur á mánuði er punktsuðu kjörinn kostur.
Kostir punktsuðu
Blettsuðu á sér langa þróunarsögu og er ómissandi í mörgum iðngreinum fyrir málmsamskeyti. Í samanburði við aðrar suðuaðferðir býður punktsuðu nokkra kosti:
1. Hraður suðuhraði:Blettsuðu er umtalsvert hraðari en aðrar suðuaðferðir. Þó að aðrar aðferðir geti tekið nokkrar mínútur að ljúka suðu, getur punktsuðu lokið á örfáum sekúndum. Með framförum í suðutækni hefur blettasuðutími orðið enn hraðari.
2. Fagurfræðilegar suðu:Vörur sem soðnar eru með punktsuðu eru fagurfræðilega ánægjulegar með mikilli nákvæmni. Þeir eru minna viðkvæmir fyrir aflögun, lausir við suðuslettur og hafa lágmarks sýnilega sauma. Þessi gæði skipta sköpum fyrir atvinnugreinar eins og bíla þar sem háir fagurfræðilegir staðlar eru mikilvægir.
3. Örugg aðgerð:Blettsuðu hefur litla tæknilega erfiðleika í rekstri, sem gerir það auðvelt fyrir venjulega starfsmenn að fá þjálfun og starfa á öruggan hátt.
4. Hagkvæmni sjálfvirkni:Blettsuðu hentar til fjöldaframleiðslu á málmvörum og er auðvelt að samþætta það við vélfærakerfi fyrir sjálfvirkni, sem dregur úr handavinnu.
5. Engin fylliefni þarf:Ólíkt mörgum öðrum suðuaðferðum sem krefjast stöðugs fylliefnis, tengir punktsuðu tvö vinnustykki beint saman án þess að þörf sé á viðbótarefni.
Þessir kostir gera það að verkum að punktsuðu er ákjósanlegur kostur í atvinnugreinum sem krefjast skilvirkra, fagurfræðilegra, öruggra, sjálfvirkra og efnishagkvæmra málmtengingarferla.
Takmarkanir á mótstöðu punktsuðu
Þó að punktsuðu sé öflug er beiting hennar takmörkuð vegna sérstakra byggingartakmarkana:
1. Nákvæmni í staðsetningu: Blettsuðu lýkur með einni losun. Án nákvæmra staðsetningarkerfa getur misskipting leitt til vörugalla og rusl.
2. Þykkt og lögun takmarkanir: Blettsuðu er almennt hentugur til að suða þunn blöð (0-6mm). Þykkt eða einstaklega lagað efni er krefjandi að suða með punktsuðu, sem hvetur til notkunar annarrar suðutækni fyrir þykkari plötur eða rör.
3. Samsuðustyrkur: Soðnar samskeyti í punktsuðu eru kannski ekki eins sterkar vegna þess að það er staðbundið suðuferli, með áherslu á að suða einn stað í einu.
4. Gæðaeftirlitsáskoranir: Blettsuðu felur í sér fjölmargar breytur, sem hver hefur áhrif á suðugæði. Óviðeigandi aðlögun á breytum, svo sem þrýstingi, getur leitt til ófullkominnar suðuútkomu.
Þessar takmarkanir krefjast vandlega íhugunar á efnisgerð, þykkt og suðukröfum þegar valið er punktsuðu eða aðrar aðferðir fyrir mismunandi framleiðsluþarfir.
Blettsuðuvél
Til að ljúka punktsuðuverkefnum þarftu apunktsuðuvél. Blettsuðuvélar eru almennt til í nokkrum gerðum:Kyrrstæðir punktsuðuvélar, bekksuðuvélar,flytjanlegur byssu blettasuðuvél, ogfjölblettsuðuvél. Val á punktsuðuvél fer að miklu leyti eftir lögun og stærð málmefna þinna. Fyrir einfaldar 2 mm þykkar plötur nægir lóðrétt punktsuðuvél. Hins vegar, til að suða yfirbyggingar á bílum þar sem erfitt er að hreyfa vinnustykkin, eru færanlegar suðutangir notaðir. Ef þú þarft að sjóða nokkra bletti á málmefni í einu er fjölpunktasuðuvél tilvalin.
Samantekt
Hér er útskýring á punktsuðu.Málmsuðuer mikilvægur áfangi í málmvinnslu og punktsuðutækni er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum. Ef þú vilt fræðast meira um punktsuðu geturðu heimsótt heimasíðu okkar eða haft beint samband við tæknifólk okkar.
Pósttími: júlí-02-2024