Saldatrice automatica a proiezione automatica con dado robot a fascio anticollisione

Stazione di saldatura robotizzata a proiezione di dadi

1.Conferma del processo: I tecnici di saldatura Agera hanno realizzato un semplice dispositivo per la prova di tenuta il più rapidamente possibile e hanno utilizzato la nostra saldatrice a proiezione esistente per la prova di prova e il test. Dopo i test condotti da entrambe le parti, i requisiti tecnici della Shenyang MB Company sono stati soddisfatti e sono stati determinati i parametri di saldatura. , nella selezione finale della saldatrice a proiezione di accumulo di energia del condensatore;

2.Piano di saldatura: Gli ingegneri di ricerca e sviluppo e i tecnici di saldatura hanno comunicato insieme e determinato il piano finale di saldatura a proiezione di dadi robot in base alle esigenze del cliente, che consiste in una macchina sporgente per l'accumulo di energia del condensatore, robot, pinza, tavolo di caricamento automatico, piastra di cambio rapido degli utensili, è costituito da laser macchina per marcare, trasportatore di noci, rilevatore di noci e computer host;

3. Vantaggi dell'intera soluzione di equipaggiamento della stazione:

1) Cambio automatizzato uno a due: il dispositivo di cambio rapido uno a due viene introdotto per realizzare il cambio automatico dei pezzi, che viene completato automaticamente dal robot senza intervento manuale, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera.
2) Saldatura di dadi e bulloni completamente automatica: il robot afferra il pezzo sulla saldatrice e collabora con il trasportatore di dadi per realizzare il processo di saldatura di dadi e bulloni completamente automatizzato. Un sistema così automatizzato riduce notevolmente il ciclo di produzione e migliora la consistenza e la precisione della saldatura.
3) Sistema di monitoraggio della qualità: dotato di un sistema di monitoraggio della qualità e di un rilevatore di dadi per monitorare in tempo reale lo spostamento, la pressione, la penetrazione e altri parametri del processo di saldatura. Ciò aiuta a prevenire problemi di qualità come saldature mancanti, errate o false dei dadi, garantisce che la qualità della saldatura raggiunga gli standard, impedisce il flusso di prodotti non qualificati e quindi evita potenziali incidenti di qualità.
4) Marcatura laser e trasmissione dati: viene introdotta una macchina per marcatura laser e il robot porta automaticamente il pezzo nell'area di marcatura per realizzare la codifica automatica dei prodotti saldati. Allo stesso tempo, i parametri di saldatura e i relativi dati vengono associati a codici a barre e trasmessi automaticamente al sistema EMS di fabbrica. Ciò aiuta a stabilire un efficiente sistema di gestione delle informazioni e a migliorare la tracciabilità dei dati di produzione.
5) Stazione di saldatura personalizzata: questa stazione di lavoro è sviluppata in base alle esigenze del cliente, quindi ha forti capacità di personalizzazione e può soddisfare esigenze di saldatura specifiche. Questo design personalizzato aiuta a migliorare l'adattamento tra le apparecchiature e la produzione effettiva e migliora l'efficienza dell'intera linea di produzione.

4. Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi.
Agera ha discusso in dettaglio il piano tecnico e i dettagli di cui sopra con la Shenyang MB Company, e alla fine le due parti hanno raggiunto un accordo e firmato un "Accordo tecnico" come standard per la ricerca e sviluppo, la progettazione, la produzione e l'accettazione delle attrezzature, e hanno firmato un ordine di attrezzature con MB Company a ottobre 2022. contratto.