Postazione automatica di saldatura a punti per robot per la piastra inferiore dell'aria condizionata

01 l'intensità del lavoro notevolmente ridotta, le lavoratrici ordinarie possono farlo

Il pezzo viene posizionato sul banco di lavoro e la saldatura a punti viene spostata dal robot a sei assi che afferra le pinze di saldatura.

Il personale è responsabile solo dell'alimentazione e dell'alimentazione, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro e può essere completato da normali lavoratrici.

02 Alta efficienza, è 2,5 volte l'originale

Con l'uso della doppia stazione con punto robot Huang, connessione luminosa e carico e scarico sincroni, la capacità di produzione giornaliera è aumentata a 3000 pezzi, l'efficienza è aumentata del 250%

03 Non c'è bisogno di cambiare attrezzatura durante il giorno, risparmiando tempo

Dopo la simulazione 3D dell'ufficio tecnico, l'installazione T integra quattro comuni battiscopa per l'aria condizionata in un unico set di attrezzature, quindi li abbina a doppia attrezzatura,

che può soddisfare il requisito di nessun cambio di utensili per i prodotti esistenti durante il giorno e risparmiare 2 ore al giorno.

04 Risparmia sul costo del lavoro, l'intera stazione richiede solo 1 persona

Attraverso l'integrazione, due postazioni di lavoro della macchina possono essere messe in funzione da una sola persona.

Due postazioni di lavoro possono soddisfare la capacità esistente e risparmiare 4 operatori

05 elettrodo di riparazione intelligente, garantisce qualità di saldatura, alto rendimento

Attraverso l'applicazione della stazione di rettifica dell'elettrodo, i tempi di rettifica saranno calibrati, la macchina sposterà automaticamente la rettifica, ridurrà l'intervento manuale, per garantire che i parametri di processo calibrati siano stati completamente applicati, la qualità della saldatura è stata riconosciuta dai clienti;

06 L'intera stazione per ottenere il controllo intelligente, il rilevamento dei dati, l'archiviazione e la tracciabilità

Workstation realizza l'idea della produzione intelligente, utilizzando il controllo del bus, tutti i parametri elettrici della presa della macchina luminosa e, attraverso il confronto delle curve, la trasmissione del segnale OK e NG alla macchina suprema, il rilevamento dei dati, l'archiviazione e la tracciabilità, è stato riconosciuto dalla finale cliente;