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Saldatrice a punti automatica per ammortizzatori per automobili e saldatrice a proiezione

Breve descrizione:

In base ai vari requisiti avanzati dai clienti, il dipartimento di ricerca e sviluppo dell'azienda, il dipartimento del processo di saldatura e il dipartimento delle vendite hanno tenuto congiuntamente un nuovo incontro di ricerca e sviluppo del progetto per discutere il processo, la struttura, il metodo di alimentazione, il metodo di rilevamento e controllo, elencare i principali punti di rischio e implementarli uno per uno

Saldatrice a punti automatica per ammortizzatori per automobili e saldatrice a proiezione

Video di saldatura

Video di saldatura

Introduzione al prodotto

Introduzione al prodotto

  • La struttura dell'attrezzatura in loco è irragionevole, scomoda da utilizzare e influisce sulla sicurezza. Ci sono molti reclami da parte dei dipartimenti di utilizzo e manutenzione in loco;

  • Il rendimento della saldatura non è all'altezza degli standard e i clienti lamentano scorie di saldatura e saldature deboli;

  • I prodotti trattati sono molti e il ciclo di cambio degli strumenti e di debug è troppo lungo;

  • Per aggiungere codici prodotto e codici lotto è necessario caricare i dati nel sistema MES dello stabilimento;

Campioni di saldatura

Campioni di saldatura

Dettagli del saldatore

Dettagli del saldatore

Parametri di saldatura

Parametri di saldatura

1. Background del cliente e punti critici

T Company è un produttore di ricambi per auto di fama mondiale. Fornisce ammortizzatori e prodotti per sistemi di scarico ai principali marchi automobilistici globali. Fornisce prodotti e servizi di supporto ai principali produttori automobilistici globali. È anche una forza importante nella produzione di Volkswagen, General Motors e di veicoli a nuova energia. Il principale fornitore di supporto dell'azienda dispone attualmente di un nuovo ammortizzatore a controllo elettronico pronto per la produzione in serie. Ci sono i seguenti problemi nella prima produzione:

1.1 La struttura dell'attrezzatura in loco è irragionevole, scomoda da utilizzare e influisce sulla sicurezza. Ci sono molti reclami da parte dei dipartimenti di utilizzo e manutenzione in loco;

1.2 Il rendimento della saldatura non è all'altezza degli standard e i clienti si lamentano di scorie di saldatura e saldature deboli;

1.3 Sono disponibili molti prodotti coperti e il ciclo di cambio degli strumenti e di debug è troppo lungo;

1.4 Per aggiungere codici prodotto e codici lotto, i dati devono essere caricati nel sistema MES della fabbrica;

 

2. I clienti hanno requisiti elevati per le attrezzature

Dopo che la Società T ha riscontrato problemi nella sua produzione iniziale, è stata presentata dal principale produttore di motori e si è rivolta a noi nell'ottobre 2022 per assisterla con lo sviluppo e le soluzioni. Abbiamo discusso con i nostri ingegneri di progetto e proposto la personalizzazione di attrezzature speciali con i seguenti requisiti:

2.1 Ottimizzare la struttura dell'attrezzatura e aumentare la protezione della sicurezza;

2.2 Adottare un nuovo sistema di saldatura e confermare il nuovo processo di saldatura;

2.3 L'attrezzatura adotta la forma di cambio rapido ed è dotata di una spina resistente per commutare automaticamente le parti elettriche e gas;

2.4 Aggiungere uno scanner di codici per codici prodotto e codici lotto e trasmettere in modo sincrono i dati di saldatura associati al sistema MES di fabbrica.

 

Secondo le esigenze del cliente, l'attrezzatura esistente non può essere realizzata affatto.Cosa dovremmo fare?

 

3. In base alle esigenze del cliente, sviluppare speciali saldatrici a proiezione per ammortizzatori

In base ai vari requisiti avanzati dai clienti, il dipartimento di ricerca e sviluppo dell'azienda, il dipartimento del processo di saldatura e il dipartimento delle vendite hanno tenuto congiuntamente un nuovo incontro di ricerca e sviluppo del progetto per discutere il processo, la struttura, il metodo di alimentazione, il metodo di rilevamento e controllo, elencare i principali punti di rischio e implementarli uno per uno. La soluzione è stata elaborata e la direzione di base e i dettagli tecnici sono stati determinati come segue:

3.1 Conferma del processo: i tecnici di saldatura Agera hanno realizzato un semplice dispositivo per la prova di tenuta il più rapidamente possibile e hanno utilizzato la nostra saldatrice a proiezione esistente per la prova di prova e il test. Dopo i test condotti da entrambe le parti, sono stati soddisfatti i requisiti tecnici della Società T e sono stati determinati i parametri di saldatura. Saldatrice speciale a proiezione per la selezione finale degli ammortizzatori;

3.2 Piano di saldatura: ingegneri di ricerca e sviluppo e tecnici di saldatura hanno comunicato insieme e determinato il piano finale speciale della saldatrice a proiezione in base alle esigenze del cliente, che consisteva in un nuovo alimentatore CC con inverter a media frequenza, meccanismo di pressurizzazione, utensili a cambio rapido, porte di sollevamento automatiche, griglie e spazzatrici. Composto da codificatore e altre istituzioni;

3.3 Vantaggi dell'intera soluzione di equipaggiamento della stazione:

3.3.1 Adottando una struttura verticale, la saldatrice è dotata di un telaio protettivo e la scatola del prodotto difettoso è posizionata nella parte inferiore per garantire la sicurezza dell'attrezzatura e la lavorazione dei prodotti difettosi e facilitare il funzionamento, ed è stata ben accolta dalle attrezzature e dai reparti produttivi;

3.3.2 Utilizzando l'ultimo alimentatore CC a media frequenza di Agera, la corrente a tre stadi può essere controllata separatamente e la curva della pressione di uscita può essere controllata per garantire che la forza di saldatura della proiezione dell'ammortizzatore sia garantita e non vi siano scorie di saldatura;

3.3.3 L'attrezzatura adotta una forma a cambio rapido per ottenere il controllo flottante dell'attrezzatura e sarà dotata di una spina per carichi pesanti per commutare automaticamente le parti gas ed elettriche. Il numero di protuberanze diverse può corrispondere automaticamente alle specifiche di saldatura;

3.3.4 Aggiungere una pistola per la scansione dei codici per codici prodotto e codici lotto, scansionare manualmente i lotti e scansionare automaticamente i codici prodotto e trasmettere in modo sincrono i dati di saldatura associati al sistema MES di fabbrica.

 

4. La progettazione rapida, la consegna puntuale e il servizio post-vendita professionale hanno ottenuto elogi da parte dei clienti!

Dopo aver confermato l'accordo tecnico sulle apparecchiature e firmato il contratto, il project manager di Agera ha immediatamente tenuto una riunione di avvio del progetto di produzione e ha determinato i nodi temporali per la progettazione meccanica, la progettazione elettrica, la lavorazione meccanica, le parti esternalizzate, l'assemblaggio, il debugging congiunto e la pre-accettazione del cliente presso la fabbrica. , rettifica, ispezione generale e tempi di consegna e invio ordinato degli ordini di lavoro a ciascun reparto attraverso il sistema ERP, supervisionare e seguire l'avanzamento del lavoro di ciascun reparto.

Il tempo è passato molto velocemente, 50 giorni lavorativi sono passati velocemente. La saldatrice a proiezione di ammortizzatori personalizzata dell'azienda T è stata completata dopo i test di invecchiamento. Dopo una settimana di installazione, debug, tecnologia, funzionamento e manutenzione da parte dei nostri ingegneri professionisti post-vendita presso la sede del cliente. Dopo la formazione, le apparecchiature sono state messe in produzione normalmente e tutte hanno soddisfatto gli standard di accettazione del cliente. L'azienda T è molto soddisfatta della produzione effettiva e dei risultati di saldatura della saldatrice a proiezione per ammortizzatori. Li ha aiutati a risolvere il problema dell’efficienza della saldatura, a migliorare la qualità dei prodotti, a risparmiare sui costi di manodopera e a promuovere l’implementazione di fabbriche intelligenti, offrendo a Agera grandi vantaggi. Riconoscimento e lode!

Casi di successo

Casi di successo

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Sistema post-vendita

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  • 20+Anni

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    Preciso e professionale

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Partner

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Domande frequenti sul saldatore

Domande frequenti sul saldatore

  • D: Sei un produttore o una società commerciale?

    A: Siamo produttori di apparecchiature per saldatura da oltre 20 anni.

  • D: Puoi esportare macchine dalla tua fabbrica.

    R: Sì, possiamo

  • Q: Dove sono la vostra fabbrica?

    A: Distretto di Xiangcheng, città di Suzhou, provincia di Jiangsu, Cina

  • D: Cosa dobbiamo fare se la macchina si guasta.

    A: Nel periodo di garanzia (1 anno), ti invieremo i pezzi di ricambio gratuitamente. E fornire il consulente tecnico per qualsiasi momento.

  • D: Posso creare il mio design e il mio logo sul prodotto?

    A: Sì, facciamo OEM. Benvenuti partner globali.

  • D: Potete fornire macchine personalizzate?

    R: Sì. Possiamo fornire servizi OEM. Meglio discutere e confermare con noi.