Dopo un uso prolungato della media frequenzamacchine per saldatura a punti, sia lo stato meccanico che quello elettrico possono peggiorare, portando a vari problemi minori durante il processo di saldatura, come saldatura incompleta e bave nei punti di saldatura. Qui analizzeremo questi due fenomeni e le loro cause:
La saldatura incompleta si verifica quando il diametro del nucleo di saldatura è inferiore al diametro minimo specificato, manifestandosi come un aspetto biancastro nel punto di saldatura. Questo fenomeno si verifica principalmente a causa di parametri di saldatura imprecisi, assorbimento di corrente insufficiente o tempo di saldatura breve, che porta a una fusione incompleta. Altri motivi includono:
I punti di saldatura sono troppo vicini e causano shunt di corrente durante la saldatura a punti.
Smistamento che si verifica durante la saldatura di piastre di rame.
Le estremità dell'elettrodo più grandi aumentano l'area di contatto tra il pezzo e l'elettrodo.
Distorsione del punto di saldatura.
Impurità sulla superficie della testa dell'elettrodo o della piastra.
Le cause delle bave nei punti di saldatura includono principalmente:
Corrente di saldatura eccessiva.
Tempo di saldatura insufficiente.
Formazione di punti di saldatura sui bordi.
Impurità o macchie d'olio sulla superficie del pezzo.
Dimensione insufficiente della superficie terminale della testa dell'elettrodo.
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Orario di pubblicazione: 27 marzo 2024