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Analisi delle cause e soluzione della cattiva saldatura della saldatrice a punti con accumulo di energia capacitiva

L'uso dell'accumulo capacitivo di energiasaldatrice a puntiincontrerà saldature o difetti scadenti, che porteranno a prodotti non qualificati o scarti diretti, dispendiosi in termini di tempo e laboriosi. Questi problemi possono essere evitati.

1. Il giunto di saldatura è bruciato

Di solito è causato da un'eccessiva corrente di saldatura, da un'eccessiva differenza nello spessore e nel materiale del pezzo da lavorare, da uno scarso contatto della testa dell'elettrodo, da una pressione dell'elettrodo insufficiente, da un eccessivo inquinamento del pezzo da lavorare o dell'elettrodo e da difetti nel metallo saldato stesso.

2, spruzzi di saldatura

Di solito è causato da un'eccessiva corrente di saldatura, da uno scarso raffreddamento della testa dell'elettrodo, da una pressione dell'elettrodo insufficiente, dalla contaminazione del pezzo o dell'elettrodo e da un'eccessiva differenza di materiale nello spessore del pezzo.

3, la rientranza del giunto di saldatura è troppo grande

Di solito, la corrente di saldatura è troppo grande, la pressione dell'elettrodo è troppo grande, il diametro dell'estremità dell'elettrodo è troppo piccolo o la deformazione dell'estremità, gli elettrodi superiore e inferiore non sono allineati o la superficie dell'estremità non è parallela.

4, il giunto di saldatura è troppo piccolo o con una resistenza insufficiente

Di solito è dovuto al fatto che la corrente di saldatura è troppo piccola, il tempo di saldatura è troppo breve, il contatto del circuito di saldatura è scarso, la pressione dell'elettrodo è troppo grande, il pezzo o l'elettrodo sono contaminati, lo spessore del pezzo e la differenza di materiale sono troppo grandi.

5, i giunti di saldatura presentano segni di bruciatura o graffi

Di solito è causato dalla corrente di saldatura troppo grande, dal metallo di saldatura stesso che presenta difetti, dal raffreddamento della testa dell'elettrodo inadeguato, dalla pressione dell'elettrodo troppo piccola e dalla superficie dell'estremità dell'elettrodo ruvida.

6. Il giunto di saldatura è rotto

La corrente di saldatura è solitamente troppo grande, il metallo di saldatura stesso presenta difetti, gli elettrodi superiore e inferiore non sono allineati, la pressione dell'elettrodo è troppo piccola, la superficie del pezzo è troppo sporca e l'attrezzatura non è regolata correttamente.

Nel processo di saldatura, la temperatura ha un grande impatto sulla saldatura, perché? L'elettrodo continuerà a essere riscaldato durante il processo di saldatura e l'aumento della temperatura aumenterà la resistenza della saldatura, provocando fenomeni instabili come la bruciatura. In base alla potenza e alla dissipazione del calore dell'apparecchiatura, dobbiamo scegliere il raffreddamento ad aria o il raffreddamento ad acqua per garantire che la temperatura dell'elettrodo sia stabile e rendere stabile il processo di saldatura.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com


Orario di pubblicazione: 23 maggio 2024