Per compensare la riduzione della corrente di saldatura causata dalla molatura degli elettrodi, il regolatore della media frequenzasaldatore a puntifornisce una funzione crescente di corrente. Gli utenti possono impostare fino a 9 segmenti incrementali in base alle condizioni effettive. I seguenti parametri sono coinvolti nella funzione di incremento corrente: incremento corrente, intervallo del punto di rettifica, incremento corrente nella sezione incrementale, numero di punti di saldatura nella sezione incrementale e punto di notifica incrementale.
1. Incremento corrente: l'incremento corrente totale relativo al valore impostato corrente durante il processo di incremento corrente. L'intervallo di valori è 0-999,9%.
2. Intervallo dei punti di molatura: il numero totale di punti di saldatura durante l'attuale processo di aumento. L'intervallo di valori è 1-9999.
3. Incremento di corrente nella sezione di aumento del gradino: la percentuale della corrente in ciascuna sezione di aumento del gradino rispetto all'incremento di corrente totale (incremento di corrente). Ad esempio, l'incremento corrente della sezione passo 1 è 1% e il valore della corrente finale della sezione passo 1 è (1+incremento corrente*1.%I)*valore di impostazione della corrente di saldatura.
4. Numero di giunti di saldatura nella sezione incrementale: Il numero di giunti di saldatura contenuti in ciascuna sezione incrementale rappresenta la percentuale del numero totale di giunti di saldatura nel processo incrementale. Ad esempio, 1% è la percentuale del numero di giunti di saldatura nella sezione incrementale 1 rispetto al numero totale di giunti di saldatura. Pertanto, il numero di punti di saldatura nella fase 1 = intervallo dei punti di molatura * 1,%.
5. Punto di notifica step-up: il primo N-esimo punto quando il processo step-up si avvicina alla fine avvisa l'utente che il processo step-up sta per terminare.
6. Punto di avviso elettrodo: quando il numero di punti di macinazione è vicino a un numero relativamente elevato di punti di macinazione, ovvero quando il processo di macinazione sta per terminare, viene emesso un preavviso all'ennesimo punto prima della fine, ovvero , il punto di avviso di precorrente elettrica e il suo intervallo di valori è 0-9999. Quando il valore del punto di avviso dell'elettrodo è 0, non viene emesso alcun segnale di avviso dell'elettrodo.
7. Numero di tempi di macinazione: gli utenti possono impostare la frequenza di macinazione dell'elettrodo in base alla situazione reale.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
Orario di pubblicazione: 03-febbraio-2024
