Quanti metodi di manutenzione esistono per le saldatrici a punti a frequenza intermedia? Ne esistono quattro tipologie: 1. Ispezione visiva; 2. Ispezione dell'alimentazione elettrica; 3. Ispezione dell'alimentazione elettrica; 4. Metodo empirico. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata per tutti:
1. Ispezione visiva
L'ispezione visiva di tali difetti si basa principalmente sull'ispezione visiva e uditiva. Ad esempio: fusione del fusibile, rottura del filo, distacco del connettore, invecchiamento dell'elettrodo, ecc.
2. Ispezione dell'alimentatore
Una volta completata l'ispezione visiva e non è possibile eliminare il guasto, è possibile eseguire un'ispezione dell'alimentazione. Misurare la tensione di ingresso, uscita e alimentazione del trasformatore di controllo utilizzando un multimetro; Misurare la forma d'onda del punto di prova utilizzando un oscilloscopio, identificare la posizione del guasto e ripararlo.
3. Ispezione dell'alimentatore
Se le condizioni lo consentono, è possibile utilizzare in sostituzione un normale controller della maschera di saldatura per determinare la posizione specifica del guasto e identificarne rapidamente la causa. Anche se la causa del malfunzionamento non può essere identificata immediatamente, l’ambito dell’ispezione del guasto può essere ristretto per evitare inutili perdite di tempo.
4. Metodo empirico
Il personale addetto alle riparazioni deve memorizzare i fenomeni di guasto e i metodi di risoluzione dei problemi introdotti nella "Guida alla riparazione" del manuale utente della saldatrice. Inoltre, accumula e riepiloga tempestivamente le cause e i metodi di risoluzione dei problemi dei guasti precedenti. Quando si verificano nuovamente guasti simili, è possibile utilizzare i metodi di risoluzione dei problemi nel manuale o nell'esperienza di riparazione precedente per identificare ed eliminare rapidamente il punto di guasto.
Orario di pubblicazione: 15 dicembre 2023
