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Come dovrebbero essere coordinate la corrente di saldatura e la pressione dell'elettrodo in una saldatrice a punti con accumulo di energia per migliorare la qualità della saldatura?

La corrente di saldatura e la pressione dell'elettrodo sono fattori cruciali che influenzano la qualità della saldatura. Il modo in cui sono coordinati può avere un impatto notevole sul processo di saldatura e migliorare la qualità della saldatura.

 

 

Quando la corrente di saldatura è elevata, è necessario aumentare anche la pressione dell'elettrodo. La condizione critica per coordinare questi due parametri è evitare gli spruzzi. Questa condizione varia a seconda del tipo di materiale da saldare, se tenero o duro. L'elettrodo applica una pressione al pezzo, che in genere varia da diverse a migliaia di newton.

La pressione dell'elettrodo è un parametro importante durante la saldatura a punti. Una pressione eccessiva o insufficiente può ridurre la capacità portante della saldatura e aumentarne la dispersione, incidendo soprattutto sulla sua resistenza ai carichi di trazione.

Una pressione eccessiva dell'elettrodo può portare ad una ridotta plasticità ed ad un aumento della dispersione nella zona di saldatura, incidendo in particolare sulla sua resistenza ai carichi di trazione. Al contrario, una pressione insufficiente dell'elettrodo può provocare una deformazione plastica inadeguata del metallo nell'area di saldatura, causando un rapido riscaldamento a causa dell'eccessiva densità di corrente e con conseguenti forti spruzzi. Ciò non solo altera la forma e le dimensioni del bagno di saldatura, ma contamina anche l'ambiente e comporta rischi per la sicurezza, il che è assolutamente inaccettabile.

L'elevata pressione dell'elettrodo aumenta l'area di contatto nella zona di saldatura, riducendo la resistenza totale e la densità di corrente e aumentando la dissipazione del calore nella zona di saldatura. Di conseguenza, la dimensione del bagno di saldatura diminuisce e, nei casi più gravi, possono verificarsi difetti di penetrazione incompleta.

In genere si consiglia di aumentare opportunamente la corrente di saldatura o il tempo di saldatura aumentando allo stesso tempo la pressione dell'elettrodo per mantenere il livello di riscaldamento della zona di saldatura. Inoltre, l'aumento della pressione può eliminare gli effetti negativi sulla resistenza della saldatura causati dalle fluttuazioni di pressione derivanti da fattori quali spazi tra i pezzi o rigidità irregolare dell'acciaio. Ciò non solo mantiene la resistenza della saldatura ma migliora anche significativamente la stabilità.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. è specializzata nello sviluppo di assemblaggio automatizzato, saldatura, apparecchiature di collaudo e linee di produzione, servendo principalmente settori quali elettrodomestici, hardware, produzione automobilistica, lamiera ed elettronica 3C. Offriamo saldatrici personalizzate, apparecchiature di saldatura automatizzate, linee di produzione di saldatura di assemblaggio e linee di trasporto su misura per le esigenze del cliente, fornendo soluzioni di automazione globali adeguate per facilitare la transizione e l'aggiornamento delle aziende dai metodi di produzione tradizionali a quelli di fascia alta. Se sei interessato alle nostre apparecchiature di automazione e alle nostre linee di produzione, contattaci:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com


Orario di pubblicazione: 27 febbraio 2024