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Spiegazione approfondita della curva della corrente di saldatura nelle saldatrici a punti con inverter a media frequenza

La curva della corrente di saldatura gioca un ruolo cruciale nel processo di saldatura delle saldatrici a punti con inverter a media frequenza. Rappresenta la variazione della corrente di saldatura nel tempo ed ha un impatto significativo sulla qualità e sulle caratteristiche della saldatura risultante. Questo articolo fornisce una spiegazione dettagliata della curva della corrente di saldatura nelle saldatrici a punti con inverter a media frequenza.

Puntatrice inverter IF

  1. Accelerazione della corrente: la curva della corrente di saldatura inizia con una fase di accelerazione, in cui la corrente di saldatura aumenta gradualmente da zero a un valore predeterminato. Questa fase consente di stabilire un contatto elettrico stabile tra gli elettrodi e i pezzi da lavorare. La durata e la velocità di accelerazione possono essere regolate in base al materiale, allo spessore e ai parametri di saldatura desiderati. Un aumento controllato e regolare della corrente aiuta a ridurre al minimo gli spruzzi e a ottenere una formazione uniforme di pezzetti di saldatura.
  2. Impulso della corrente di saldatura: dopo l'aumento della corrente, la corrente di saldatura entra nella fase di impulso. Durante questa fase viene applicata una corrente costante per una durata specifica, denominata tempo di saldatura. L'impulso della corrente di saldatura genera calore nei punti di contatto, provocando la fusione localizzata e la successiva solidificazione fino a formare un pepita di saldatura. La durata dell'impulso della corrente di saldatura è determinata da fattori quali il tipo di materiale, lo spessore e la qualità di saldatura desiderata. Un corretto controllo della durata dell'impulso garantisce un apporto termico adeguato ed evita il surriscaldamento o il surriscaldamento dei pezzi.
  3. Decadimento della corrente: dopo l'impulso della corrente di saldatura, la corrente decade gradualmente o torna a zero. Questa fase è importante per la solidificazione ed il raffreddamento controllato del pepita di saldatura. La velocità di decadimento della corrente può essere regolata per ottimizzare la velocità di raffreddamento e prevenire un eccessivo apporto di calore alle aree circostanti, minimizzando la distorsione e preservando le proprietà del materiale.
  4. Corrente post-impulso: in alcune applicazioni di saldatura, una corrente post-impulso viene applicata dopo l'impulso della corrente di saldatura e prima del completo decadimento della corrente. La corrente post-impulso aiuta ad affinare il nucleo di saldatura e a migliorarne le proprietà meccaniche promuovendo la diffusione dello stato solido e l'affinamento del grano. La durata e l'entità della corrente post-impulso possono essere regolate in base ai requisiti specifici di saldatura.

Comprendere la curva della corrente di saldatura nelle saldatrici a punti con inverter a media frequenza è essenziale per ottenere saldature affidabili e di alta qualità. L'accelerazione controllata, l'impulso della corrente di saldatura, il decadimento della corrente e il potenziale utilizzo della corrente post-impulso contribuiscono al processo di saldatura complessivo, garantendo un apporto di calore, una solidificazione e un raffreddamento adeguati. Ottimizzando la curva della corrente di saldatura in base al materiale, allo spessore e alle caratteristiche di saldatura desiderate, i produttori possono ottenere risultati costanti e soddisfacenti nelle loro applicazioni di saldatura a punti.


Orario di pubblicazione: 24 maggio 2023