Per ottenere migliori risultati di monitoraggio è fondamentale selezionare correttamente i parametri per il monitoraggio delle emissioni acustichesaldatrice a punti a media frequenzaapparecchiature di monitoraggio. Questi parametri includono: guadagno dell'amplificatore principale, livello di soglia di saldatura, livello di soglia di spruzzi, livello di soglia di rottura, tempo di ritardo di rottura, tempo di rottura, finestra di frequenza, finestra temporale, ecc. Questi parametri devono essere selezionati in base alle caratteristiche di emissione acustica della saldatura, degli spruzzi e crepe.
Nello specifico, i primi quattro parametri vengono selezionati principalmente in base alla posizione del segnale di emissione acustica sull'asse temporale e all'ampiezza dell'ampiezza del segnale. Il guadagno dell'amplificatore principale dovrebbe essere opportunamente coordinato con il valore di soglia. Non si deve dare per scontato che un guadagno più elevato sia migliore e che valori di soglia più bassi siano migliori.
La finestra di frequenza si riferisce alla frequenza centrale del trasduttore e del filtro e alle diverse caratteristiche di risposta in frequenza. Ambienti diversi hanno segnali di interferenza diversi, quindi la finestra di frequenza selezionata dovrebbe essere in grado di ricevere i segnali di emissione acustica più ricchi evitando interferenze.
La finestra temporale è impostata per eliminare i segnali di interferenza dal segnale di emissione acustica in ingresso. È fondamentale regolare il cancello di controllo logico per l'apertura e la chiusura del cancello e la finestra di frequenza temporale richiesta e la selezione della finestra temporale. È necessario testare, analizzare e comprendere le caratteristiche della fonte di emissione acustica e delle fonti di rumore ambientale prima di fare una scelta soddisfacente.
Durante la saldatura a punti, a causa dell'intensa fusione e gassificazione del rivestimento nella zona di saldatura, accompagnata da spruzzi nella fase iniziale della saldatura, vengono generati grandi segnali di emissione acustica di tipo burst all'interno del primo ciclo di saldatura a punti, ma questi segnali hanno poco a che fare con la formazione del nocciolo di saldatura.
Pertanto, la finestra temporale dovrebbe essere preimpostata in modo che non venga ricevuto alcun segnale di emissione acustica entro il primo ciclo. Un'altra caratteristica della saldatura a punti di lamiere di acciaio zincato sono gli impulsi intermittenti di emissione acustica di grande ampiezza nella fase finale della saldatura a punti, causati dalla gassificazione dello zinco residuo nell'area di saldatura. A questo punto, la finestra temporale dovrebbe essere regolata per eliminare questi grandi impulsi di emissione acustica.
Questa finestra temporale dovrebbe essere chiusa per evitare la generazione di un monitoraggio non realistico. Sulla base di questa tecnologia si stabilisce la relazione tra il diametro del nucleo di saldatura e il conteggio dell'energia emessa acustica durante la saldatura a punti di lamiere di acciaio zincato.
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Orario di pubblicazione: 22 aprile 2024
