Saldatura a resistenzaè più tradizionaleprocesso di saldatura, è attraverso la corrente generare calore di resistenza per collegare insieme pezzi metallici, ampiamente utilizzato nell'industria moderna.

Saldatura a punti

La saldatura a punti è suddivisa in saldatura a punti su un lato, saldatura a punti su due lati, saldatura a punti multipli e saldatura a punti automatica. I diversi metodi di saldatura a punti dipendono principalmente dalla dimensione del materiale della parte da saldare e dalle vostre esigenze di saldatura.

La saldatura a punti a resistenza conduce l'elettricità attraverso gli elettrodi superiore e inferiore, posizionando il pezzo tra gli elettrodi e applicando pressione per completare la saldatura della lamiera. Va notato che il pezzo deve essere pulito prima della saldatura e che la superficie del giunto di saldatura è liscia e priva di inquinamento. Questo metodo di saldatura è veloce, il giunto di saldatura è resistente ed è facile da automatizzare. Tuttavia, è limitata alla saldatura a sovrapposizione tra piastre relativamente sottili e la gamma di prodotti per la saldatura è limitata.

Saldatura a proiezione

A differenza della saldatura a punti, il processo di saldatura a proiezione richiede che un lato dell'area di saldatura del pezzo debba avere punti convessi, quando le parti con sporgenza e piastre piatte vengono pressurizzate dalla corrente elettrica, questi punti convessi formeranno uno stato plastico e collasseranno, in modo che le due parti metalliche sono collegate tra loro. Questo metodo di saldatura utilizza generalmente elettrodi piatti e la corrente di saldatura è generalmente maggiore rispetto alla saldatura a punti.

Saldatura continua

La saldatura continua è una saldatura a punti continua, la forma del rullo dell'elettrodo per saldatura continua, proprio come il funzionamento di una macchina da cucire, i metodi di lavoro della saldatura continua hanno saldatura continua, saldatura continua intermittente e saldatura continua. Gli elettrodi a rullo rotolano e premono sul pezzo in lavorazione formando una giunzione. Questo metodo di saldatura ha una buona tenuta ed è adatto per sigillare e saldare parti metalliche come fusti e lattine.

Saldatura di testa

La saldatura di testa è divisa in due processi di saldatura, saldatura di testa a resistenza e saldatura di testa a scintillio.

Saldatura di testa a resistenza: la differenza principale con la saldatura a punti è che durante la saldatura di testa a resistenza, viene posizionato il secondo pezzo, la corrente è il calore di resistenza generato dal punto di contatto del pezzo, anziché dall'elettrodo. Quando il giunto del pezzo forma uno stato plastico a causa del calore, la pressione di sovraforgiatura viene applicata al pezzo, in modo che il giunto del pezzo si fonda per formare un giunto solido. Viene generalmente utilizzato per la saldatura di barre di rame e fili di acciaio con sezione trasversale relativamente piccola.

Saldatura di testa a scintillio: la forma di saldatura è la stessa della saldatura di testa a resistenza, ma nel processo di saldatura il metallo si scioglie rapidamente e vengono generate scintille. Questo processo di saldatura è adatto per la saldatura di pezzi di grande sezione trasversale, generalmente utilizzati per l'aggancio di barre di acciaio, leghe di alluminio, metalli dissimili rame e alluminio.

Quanto sopra è una breve introduzione ai quattro tipi di saldatura a resistenza, la saldatura a resistenza rispetto ad altri processi di saldatura, è relativamente rara per la gente comune, ma è davvero un processo di saldatura molto importante. Se sei interessato alla saldatura a resistenza, puoi seguirci per saperne di più sul processo di saldatura a resistenza.