Con il rapido sviluppo dell'energia elettrica nel mio paese, i requisiti per i giunti di testa in rame-alluminio stanno diventando sempre più ampiamente utilizzati e i requisiti stanno diventando sempre più elevati. I processi di saldatura rame-alluminio più comuni oggi sul mercato includono: saldatura di testa a scintillio, saldatura per attrito volvente e brasatura. Il seguente editor ti introdurrà le caratteristiche di questi processi.
La saldatura per attrito è attualmente limitata solo alle barre saldanti e le barre saldate possono anche essere forgiate in piastre, ma è facile causare crepe negli strati intermedi e nelle saldature.
La brasatura è ampiamente utilizzata ed è utilizzata principalmente per giunti di testa rame-alluminio irregolari e di grandi dimensioni, ma esistono fattori quali bassa solidità, bassa efficienza e qualità instabile.
La saldatura di testa a scintillio è attualmente il modo migliore per saldare rame e alluminio. La saldatura di testa per scintillio presenta requisiti elevati sulla rete elettrica e vi sono ancora perdite di combustione. Tuttavia, il pezzo saldato non presenta pori e bava nel cordone di saldatura e la resistenza del cordone di saldatura è molto elevata. Si può vedere che i suoi svantaggi sono evidenti, ma i suoi vantaggi hanno messo in ombra i suoi svantaggi.
Il processo di saldatura di testa con saldatura flash rame-alluminio è complesso e i valori dei parametri sono vari e si limitano in modo complesso a vicenda, ognuno dei quali influirà sulla qualità della saldatura. Al momento, non esiste un buon metodo di rilevamento della qualità della saldatura rame-alluminio e la maggior parte di essi implementa un rilevamento distruttivo per garantirne la resistenza (raggiungendo la resistenza del materiale di alluminio), in modo che possa funzionare in modo affidabile nella rete elettrica.
Requisiti per i materiali di saldatura della saldatrice di testa in rame-alluminio
1. Requisiti materiali della saldatrice di testa a flash;
Il grado dei materiali di consumo per saldatura non deve essere inferiore allo standard
2. Modifica ai requisiti della superficie del materiale della saldatrice di testa:
Non dovrebbero essere presenti macchie di olio e altre sostanze che influiscono sulla conduttività durante la saldatura sulla superficie delle parti e non dovrebbe esserci vernice sulla superficie dell'estremità di saldatura e su entrambi i lati.
3. Modifica ai requisiti di preparazione preliminare del materiale della saldatrice di testa a flash:
Quando la resistenza del materiale è troppo elevata, deve essere prima ricotto per garantire bassa durezza ed elevata plasticità della saldatura, che favorisce l'estrusione di scorie di metallo liquido durante la ricalcatura.
4. Modificare le dimensioni del materiale della saldatrice di testa a flash;
Quando si seleziona lo spessore del pezzo da saldare in base alle dimensioni saldabili della saldatrice, selezionare un valore negativo per il rame e un valore positivo per l'alluminio (generalmente 0,3~0,4). La differenza di spessore tra rame e alluminio non deve superare questo valore, altrimenti causerà un flusso perturbatore insufficiente o eccessivo, che influenzerà gravemente la qualità della saldatura.
5. Requisiti per la sezione del materiale della saldatrice di testa a bagliore:
La faccia finale della saldatura deve essere piatta e il ritaglio non deve essere troppo grande, poiché ciò causerebbe una generazione di calore irregolare su entrambe le estremità della saldatura e causerebbe una saldatura irregolare
6. Dimensioni di tranciatura del pezzo in lavorazione della saldatrice di testa istantanea:
Quando si trancia la saldatura, la quantità di bava di combustione e di ribaltamento deve essere aggiunta al disegno in base al processo di saldatura.
Orario di pubblicazione: 17 marzo 2023
