Esistono due tipi di forme di rilievo sul pezzo saldato a media frequenzasaldatrice a punti: sferico e conico. Quest'ultimo può migliorare la rigidità dei dossi e prevenire il collasso prematuro quando la pressione dell'elettrodo è elevata; può anche ridurre gli spruzzi causati da un'eccessiva densità di corrente.
Ma di solito vengono utilizzati dossi sferici. Per evitare che il metallo estruso rimanga attorno ai dossi e si formino spazi tra le piastre, vengono talvolta utilizzati dossi con scanalature anulari di troppopieno. Durante la saldatura a proiezione multipunto, altezze di dosso incoerenti causeranno uno squilibrio nella corrente in ciascun punto, rendendo instabile la resistenza del giunto. Pertanto, l'errore dell'altezza del rilievo non deve superare ±0,12 mm. Se viene utilizzata la corrente di preriscaldamento, l'errore può aumentare.
Le protuberanze possono anche essere realizzate in forme lunghe (approssimativamente ellittiche) per aumentare le dimensioni della pepita e migliorare la resistenza del giunto di saldatura. In questo momento, i dossi e la piastra piana saranno in contatto in linea. Durante la saldatura a proiezione, oltre all'utilizzo delle forme di protuberanze sopra menzionate per formare i giunti, esistono anche diverse forme di giunti a seconda del tipo di pezzo di saldatura a proiezione.
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Orario di pubblicazione: 11 gennaio 2024
