I fattori che influenzano l'efficienza della saldatrice a punti a media frequenza comprendono i seguenti aspetti: 1. Fattore della corrente di saldatura; 2. Fattore di pressione; 3. Fattore tempo di accensione; 4. Fattore di forma d'onda corrente; 5. Fattore dello stato superficiale del materiale. Ecco un'introduzione dettagliata per te:
1. Fattori della corrente di saldatura
Poiché il calore generato da un resistore è proporzionale al quadrato della corrente che lo attraversa, la corrente di saldatura è un fattore importante nella generazione di calore. L'importanza della corrente di saldatura non si riferisce solo all'entità della corrente di saldatura, ma anche al livello della densità di corrente. ※Pepita: si riferisce alla parte metallica che si solidifica dopo la fusione nel giunto durante la saldatura a resistenza.
2. Aggiungi fattori di stress
La pressione applicata durante il processo di saldatura della saldatrice a punti a media frequenza è un fattore importante nella generazione di calore. La pressione è una forza meccanica applicata all'area di saldatura. La pressione riduce la resistenza di contatto e rende uniforme il valore della resistenza. Può prevenire il riscaldamento locale durante la saldatura e rendere uniforme l'effetto di saldatura.
3. Fattore tempo di accensione
Anche il tempo di accensione è un fattore importante nella generazione di calore. Il calore generato dall'accensione viene prima rilasciato per conduzione. Anche se il calore totale è costante, a causa della differenza nel tempo di accensione, anche la temperatura del punto di saldatura è diversa e anche i risultati della saldatura sono diversi.
4. Fattori della forma d'onda corrente
La combinazione di riscaldamento e pressione nel tempo è molto importante per le saldatrici a punti a media frequenza, quindi la distribuzione della temperatura in ogni momento durante il processo di saldatura deve essere appropriata. A seconda del materiale e delle dimensioni dell'oggetto da saldare, entro un certo periodo di tempo lo attraversa una determinata corrente. Se la pressione viene applicata lentamente al riscaldamento della parte di contatto, ciò causerà un riscaldamento locale e peggiorerà l'effetto di saldatura della saldatrice a punti. Inoltre, se la corrente si interrompe improvvisamente, potrebbero verificarsi crepe e infragilimento del materiale a causa del raffreddamento improvviso della parte saldata. Pertanto, è necessario far passare una piccola corrente prima o dopo il passaggio della corrente principale, oppure è necessario aggiungere impulsi alle correnti in salita e in discesa.
5. Fattori dello stato superficiale dei materiali
La resistenza del contatto è direttamente correlata al riscaldamento della parte di contatto. Quando la pressione è costante, la resistenza di contatto determina lo stato della superficie dell'oggetto saldato. Cioè, dopo aver determinato il materiale, la resistenza di contatto dipende dalle sottili irregolarità e dalla pellicola di ossido sulla superficie metallica. Piccole irregolarità sono utili per ottenere l'intervallo di riscaldamento desiderato della resistenza di contatto, ma a causa della presenza della pellicola di ossido, la resistenza aumenta e si verifica un riscaldamento locale, quindi dovrebbe essere comunque rimossa.
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Orario di pubblicazione: 07 gennaio 2024
