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Quali sono gli indicatori di qualità per valutare i punti di saldatura delle puntatrici a frequenza intermedia?

Quali sono gli indicatori di qualità per valutare i punti di saldatura delle puntatrici a frequenza intermedia?

Il processo di saldatura a punti della saldatrice a punti a media frequenza è ampiamente utilizzato per saldare componenti strutturali metallici sottili di automobili, autobus, veicoli commerciali, ecc. grazie ai suoi vantaggi di alta efficienza, basso consumo, meccanizzazione e alto grado di automazione. Quindi, come garantire la qualità dei giunti di saldatura a punti è uno dei fattori chiave per migliorare la qualità complessiva delle automobili.

Puntatrice inverter IF

Gli indicatori di qualità per la valutazione dei giunti di saldatura comprendono principalmente la loro resistenza alla trazione e al taglio. Il verificarsi di difetti di saldatura a punti come saldature aperte, saldature incomplete, bruciature e rientranze profonde è dovuto alla bassa resistenza alla trazione e al taglio. Gli ultimi due tipi di difetti sono altamente intuitivi e generalmente possono essere evitati; I primi due tipi di difetti hanno una scarsa percezione visiva e un danno elevato, quindi è necessario prestare loro sufficiente attenzione durante la saldatura.

Durante la saldatura, se il diametro della testa dell'elettrodo cresce troppo velocemente o troppo grande, ciò è dannoso per la produzione. Una crescita eccessiva comporta più tempo ausiliario per la correzione delle teste degli elettrodi, un'elevata intensità di lavoro per i lavoratori e un elevato consumo di materiali per elettrodi; Una crescita eccessiva comporta una diminuzione della densità di corrente di saldatura, una diminuzione del calore di saldatura per unità di volume, una scarsa penetrazione dei giunti di saldatura, una dimensione ridotta dei pezzetti di saldatura e persino l'assenza di formazione di pepite di saldatura, con conseguente saldatura aperta e incompleta, e una diminuzione significativa della resistenza della saldatura.

Pertanto, i fattori che influenzano la qualità e l'efficienza produttiva della saldatura a punti sono il materiale dell'elettrodo, la forma dell'elettrodo, le specifiche della saldatura a punti, il sistema di circolazione del raffreddamento ad acqua, l'impianto elettrico, la qualità della superficie del pezzo e l'intervento umano. I motivi principali sono il materiale e la forma dell'elettrodo. In sintesi, ecco come prevenire e ridurre la crescita del diametro della testa dell'elettrodo e garantire un buon mantenimento delle dimensioni del diametro della testa dell'elettrodo.

 


Orario di pubblicazione: 09-dic-2023