Quali sono i motivi principali dell'usura degli elettrodi di saldatura quando si utilizzano saldatrici a punti a frequenza intermedia? Ciò è dovuto a tre ragioni: 1. La scelta dei materiali degli elettrodi; 2. L'effetto del raffreddamento ad acqua; 3. Struttura dell'elettrodo.
1. È necessaria la selezione del materiale dell'elettrodo e il materiale dell'elettrodo deve essere modificato in base ai diversi prodotti di saldatura. Quando si saldano a punti piastre di acciaio a basso tenore di carbonio, viene utilizzato il rame al cromo zirconio perché la temperatura di rammollimento e la conduttività del rame al cromo zirconio sono relativamente moderate, il che può soddisfare le esigenze di saldatura dell'acciaio a basso tenore di carbonio; Quando si salda a punti l'acciaio inossidabile, viene utilizzato il rame berillio-cobalto, principalmente a causa della sua elevata durezza; Quando si salda la lamiera zincata, è necessario utilizzare rame disperso con ossido di alluminio, principalmente perché la sua composizione di ossido di alluminio non reagisce facilmente con lo strato di zinco per formare adesione e la temperatura di rammollimento e la conduttività sono relativamente elevate. Il rame disperso è adatto anche alla saldatura di altri materiali;
2. È l'effetto del raffreddamento ad acqua. Durante la saldatura, l'area di fusione condurrà una grande quantità di calore all'elettrodo. Un migliore effetto di raffreddamento dell'acqua può ridurre efficacemente l'aumento di temperatura e la deformazione dell'elettrodo, rallentando così l'usura dell'elettrodo;
3. È una struttura di elettrodi e il design dell'elettrodo dovrebbe massimizzare il diametro dell'elettrodo e ridurre la lunghezza dell'estensione dell'elettrodo adattandosi al pezzo in lavorazione, il che può ridurre l'aumento di temperatura causato dal calore generato dalla resistenza dell'elettrodo.
Orario di pubblicazione: 12 dicembre 2023
