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Perché la saldatrice a punti a resistenza si attacca durante la saldatura di piastre zincate?

La saldatura a punti a resistenza è una tecnica ampiamente utilizzata in vari settori per unire tra loro le lamiere. Tuttavia, quando si lavora con lamiere zincate, i saldatori spesso incontrano un problema particolare: la saldatrice tende ad attaccarsi. In questo articolo approfondiremo le ragioni di questo fenomeno ed esploreremo le possibili soluzioni.

Saldatrice a punti a resistenza

Comprendere il problema

La saldatura a punti a resistenza prevede il passaggio di un'elevata corrente elettrica attraverso due pezzi di metallo, creando un punto di fusione localizzato che li fonde insieme. Quando si saldano piastre zincate, lo strato esterno è costituito da zinco, che ha un punto di fusione inferiore rispetto all'acciaio. Questo strato di zinco può fondersi prima dell'acciaio, provocando l'adesione degli elettrodi di saldatura alle piastre.

Cause di incollaggio nella saldatura di lamiere zincate

  1. Vaporizzazione dello zinco:Durante il processo di saldatura, il calore elevato provoca la vaporizzazione dello strato di zinco. Questo vapore può salire e condensarsi sugli elettrodi di saldatura. Di conseguenza, gli elettrodi si ricoprono di zinco, provocando l'adesione al pezzo in lavorazione.
  2. Contaminazione degli elettrodi:Il rivestimento di zinco può anche contaminare gli elettrodi di saldatura, riducendone la conduttività e facendoli aderire alle piastre.
  3. Rivestimento di zinco irregolare:In alcuni casi, le piastre zincate possono presentare un rivestimento di zinco non uniforme. Questa non uniformità può portare a variazioni nel processo di saldatura e aumentare la probabilità di incollamento.

Soluzioni per prevenire l'attaccamento

  1. Manutenzione degli elettrodi:Pulire e sottoporre a manutenzione regolarmente gli elettrodi di saldatura per prevenire l'accumulo di zinco. Sono disponibili speciali rivestimenti o medicazioni antiaderenti per ridurre l'adesione.
  2. Parametri di saldatura corretti:Regolare i parametri di saldatura, quali corrente, tempo e pressione, per ridurre al minimo l'apporto di calore. Questo può aiutare a controllare la vaporizzazione dello zinco e ridurre l'adesione.
  3. Utilizzo delle leghe di rame:Considera l'utilizzo di elettrodi per saldatura in lega di rame. Il rame ha un punto di fusione più elevato rispetto allo zinco ed è meno probabile che si attacchi al pezzo.
  4. Preparazione della superficie:Assicurarsi che le superfici da saldare siano pulite e prive di contaminanti. Una corretta preparazione della superficie può ridurre il rischio di attaccamento.
  5. Evitare saldature sovrapposte:Ridurre al minimo le saldature sovrapposte, poiché possono intrappolare lo zinco fuso tra le piastre, aumentando le possibilità di attaccamento.
  6. Ventilazione:Implementare un'adeguata ventilazione per rimuovere i fumi di zinco dall'area di saldatura, prevenendo la contaminazione degli elettrodi.

Il problema dell'incollamento di una saldatrice a punti a resistenza durante la saldatura di piastre zincate può essere attribuito alle proprietà uniche dello zinco e alle sfide che presenta durante il processo di saldatura. Comprendendo le cause e implementando le soluzioni suggerite, i saldatori possono migliorare la propria efficienza e ridurre il verificarsi di incollamenti, garantendo saldature di alta qualità nelle loro applicazioni su lamiera zincata.


Orario di pubblicazione: 22 settembre 2023