Quando si utilizza una saldatrice a punti con inverter a media frequenza per saldare piastre di acciaio inossidabile, è comune riscontrare il problema della porosità.La porosità si riferisce alla presenza di minuscole sacche d'aria o vuoti all'interno del metallo saldato, che possono indebolire la resistenza complessiva della saldatura e causare difetti.
Esistono diversi motivi per cui si può verificare porosità durante la saldatura dell'acciaio inossidabile con una saldatrice a punti con inverter a media frequenza.Uno dei fattori principali è la presenza di contaminanti sulla superficie del metallo, come olio, grasso o ruggine.Questi contaminanti possono creare sacche di gas durante il processo di saldatura, causando porosità.
Un altro fattore sono i parametri di saldatura.Se la corrente o la pressione di saldatura sono troppo elevate, possono creare calore in eccesso e causare la vaporizzazione del metallo, causando sacche di gas e porosità.Allo stesso modo, se la velocità di saldatura è troppo elevata, potrebbe non consentire il tempo sufficiente affinché il metallo si fonda correttamente, con conseguenti saldature incomplete e porosità.
Per prevenire la porosità durante la saldatura dell'acciaio inox con una puntatrice inverter a media frequenza, è importante preparare adeguatamente la superficie metallica pulendola da eventuali contaminanti.Inoltre, è importante regolare attentamente i parametri di saldatura per garantire che rientrino nell'intervallo appropriato per l'applicazione specifica.
In sintesi, la porosità durante la saldatura dell'acciaio inossidabile con una saldatrice a punti con inverter a media frequenza può verificarsi a causa di contaminanti superficiali o parametri di saldatura inadeguati.Adottando le misure appropriate per preparare il metallo e regolare i parametri di saldatura, è possibile ottenere saldature di alta qualità e prive di porosità.
Orario di pubblicazione: 13 maggio 2023