אספקת החום המתמשכת שנוצרת על ידי זרם הפלט השטוח של מכונת הריתוך בתדר הביניים גורם לטמפרטורת הגוש לעלות ברציפות. יחד עם זאת, השליטה המדויקת על שיפוע הזרם ועליית הזמן לא תגרום להתזות עקב קפיצות חום וזמן עליית זרם בלתי נשלט.
לרתך נקודתי מהפך בתדר בינוני יש זרם ריתוך פלט שטוח, המבטיח אספקה יעילה ורציפה של חום ריתוך. זמן ההפעלה קצר, מגיע לרמת ms, מה שהופך את האזור המושפע מחום הריתוך לקטן ואת מפרק ההלחמה ליפה.
תדירות ההפעלה של מכונות ריתוך נקודתיות בתדר ביניים גבוהה (בדרך כלל 1-4KHz), ודיוק בקרת הפלט המקביל הוא גם גבוה.
חיסכון באנרגיה. בשל יעילות תרמית גבוהה, שנאי ריתוך קטן ואובדן ברזל קטן, מכונת ריתוך המהפך יכולה לחסוך יותר מ-30% אנרגיה מאשר מכונת ריתוך נקודתית AC ומכונת ריתוך נקודתית לתיקון משנית בעת ריתוך של אותו חומר עבודה.
משמש לריתוך נקודתי וריתוך הקרנת אגוזים של פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה בעלת צורה חמה בתעשיית הרכב, ריתוך נקודתי וריתוך הקרנה רב-נקודתי של לוח פלדה דל פחמן רגיל, לוח נירוסטה, לוח מגולוון, לוח אלומיניום, וכו', הלחמת התנגדות וריתוך נקודתי של חוטי נחושת בתעשיית החשמל במתח גבוה ונמוך, ריתוך נקודתי כסף, הלחמת לוחות נחושת, ריתוך נקודתי כסף מורכב וכו'.
דֶגֶם | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
קיבולת מדורגת | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
ספק כוח | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
כבל ראשי | מ"מ | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
זרם ראשי מרבי | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
מחזור עבודה מדורג | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
גודל צילינדר ריתוך | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
לחץ עבודה מקסימלי (0.5MP) | נ | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15,000 | 24000 | 47,000 | 47,000 |
צריכת אוויר דחוס | Mpa | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 | 0.6-0.7 |
צריכת מי קירור | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
צריכת אוויר דחוס | L/Min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
ת: כן, רתכי נקודתיים דורשים טיפול ותחזוקה קבועים כדי להבטיח את תפקודם התקין ואריכות ימים.
ת: שיטות התחזוקה והתחזוקה של מכונת הריתוך הנקודתית כוללות ניקוי, בדיקה והחלפה של חלקים משותפים, שימון ובדיקת מעגל קבועים וכו'.
ת: תקלות נפוצות של מכונות ריתוך נקודתיות כוללות שחיקת אלקטרודות, שבירת סליל, לחץ לא מספיק, כשל במעגל וכו'.
ת: יש לקבוע את התאמת המתח והזרם בהתאם לסוג ולחומר של פרויקט הריתוך כדי להבטיח את תוצאות הריתוך הטובות ביותר.
ת: ניתן להשיג פתרון הבעיה של שריפת אלקטרודות ריתוך נקודתיות על ידי החלפת האלקטרודה או שימוש באלקטרודה עמידה יותר בחום.
ת: קיבולת הריתוך המקסימלית של רתך נקודתית תלויה בדגם.