אספקת החום המתמשכת שנוצרת על ידי זרם הפלט השטוח של מכונת הריתוך בתדר הביניים גורם לטמפרטורת הגוש לעלות ברציפות. יחד עם זאת, השליטה המדויקת על שיפוע הזרם ועליית הזמן לא תגרום להתזות עקב קפיצות חום וזמן עליית זרם בלתי נשלט. תוֹצֶרֶת.
לרתך נקודתי מהפך תדר ביניים יש זרם ריתוך פלט שטוח, המבטיח יעילות גבוהה ואספקה רציפה של חום ריתוך. וזמן ההפעלה קצר, מגיע לרמת ms, מה שהופך את האזור המושפע מחום הריתוך לקטן, ומפרקי ההלחמה נוצרים יפה.
בשל תדירות העבודה הגבוהה (בדרך כלל 1-4KHz) של מכונת ריתוך נקודתי בתדר ביניים, דיוק בקרת המשוב הוא פי 20-80 מזה של מכונת ריתוך נקודתית AC הכללית ומכונת ריתוך נקודתית תיקון משנית, ובקרת התפוקה המתאימה. גם הדיוק גבוה מאוד.
חיסכון באנרגיה. בשל יעילות תרמית גבוהה, שנאי ריתוך קטן ואובדן ברזל קטן, מכונת ריתוך המהפך יכולה לחסוך יותר מ-30% אנרגיה מאשר מכונת ריתוך נקודתית AC ומכונת ריתוך נקודתית לתיקון משנית בעת ריתוך של אותו חומר עבודה.
הוא משמש לריתוך נקודתי וריתוך הקרנת אגוזים של פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה שנוצרה חמה בתעשיית הרכב, ריתוך נקודתי וריתוך הקרנה רב-נקודתי של לוח פלדה דל פחמן רגיל, לוח נירוסטה, לוח מגולוון, לוח אלומיניום, הלחמת התנגדות וריתוך נקודתי של חוטי נחושת בתעשיית החשמל במתח גבוה ונמוך, ריתוך נקודתי כסף, הלחמת לוחות נחושת, ריתוך נקודתי כסף מורכב וכו'.
ת: יש להקפיד על נהלי הפעלה בטוחים בעת הפעלת רתך נקודתי, כולל לבישת ציוד בטיחות, הבטחת תפקוד הציוד כראוי והימנעות מנגיעה בחוטים חשופים.
ת: כן, תחזוקה שוטפת תשמור על הרתך הנקודתי שלך במיטבו ותאריך את חיי הציוד שלך.
ת: תחזוקה של רתכת נקודתית כוללת ניקוי הציוד, החלפת חלקים בלויים, בדיקת כבלי חשמל ומתח ובדיקה תקופתית של מצב ההפעלה של הציוד.
ת: יש לקבוע את בחירת האלקטרודות בהתאם לסוג ולחומר של פרויקט הריתוך.
ת: כאשר האלקטרודה שחוקה, יש להחליף אותה בזמן כדי להבטיח את הפעולה הטובה ביותר של הציוד.
ת: יש לקבוע לחץ תקין בהתאם לסוג ולחומר של פרויקט הריתוך כדי להבטיח את תוצאות הריתוך הטובות ביותר.