אספקת החום המתמשכת שנוצרת על ידי זרם הפלט השטוח של מכונת הריתוך בתדר הביניים גורם לטמפרטורת הגוש לעלות ברציפות. יחד עם זאת, השליטה המדויקת על שיפוע הזרם ועליית הזמן לא תגרום להתזות עקב קפיצות חום וזמן עליית זרם בלתי נשלט. תוֹצֶרֶת.
לרתך נקודתי מהפך תדר ביניים יש זרם ריתוך פלט שטוח, המבטיח יעילות גבוהה ואספקה רציפה של חום ריתוך. וזמן ההפעלה קצר, מגיע לרמת ms, מה שהופך את האזור המושפע מחום הריתוך לקטן, ומפרקי ההלחמה נוצרים יפה.
בשל תדירות העבודה הגבוהה (בדרך כלל 1-4KHz) של מכונת ריתוך נקודתי בתדר ביניים, דיוק בקרת המשוב הוא פי 20-80 מזה של מכונת ריתוך נקודתית AC הכללית ומכונת ריתוך נקודתית תיקון משנית, ובקרת התפוקה המתאימה. גם הדיוק גבוה מאוד.
חיסכון באנרגיה של 30%. בשל יעילות תרמית גבוהה, שנאי ריתוך קטן ואובדן ברזל קטן, רתך המהפך יכול לחסוך יותר מ-30% אנרגיה מאשר מכונת ריתוך נקודתית AC ומכונת ריתוך נקודתית לתיקון משנית בעת ריתוך אותו חומר עבודה.
הוא משמש לריתוך נקודתי ולריתוך הקרנת אגוזים של פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה שנוצרה חמה בתעשיית הרכב, ריתוך נקודתי וריתוך הקרנה רב-נקודתי של לוח פלדה דל פחמן רגיל, לוח נירוסטה, לוח מגולוון, הלחמת התנגדות ו ריתוך נקודתי של חוטי נחושת בתעשיית החשמל במתח גבוה ונמוך, ריתוך נקודתי כסף וכו'.
ת: בעת תחזוקה של מכונת ריתוך נקודתית, אתה צריך לשים לב לבטיחות החשמלית של הציוד, לשמור על האלקטרודות ולתחזק חלקים אחרים של הציוד.
ת: בעת שימוש במכונות ריתוך נקודתיות, יש לשים לב לבטיחות החשמל, בטיחות המפעיל ותפעול רגיל של הציוד.
ת: בעת תיקון הרתך הנקודתי יש לשים לב לבטיחות החשמלית של הציוד, לקושי הטכני בתחזוקה ולשימוש בכלים מתאימים.
ת: הגורם לכשל במכונת ריתוך נקודתי עשוי להיות מגוון של גורמים כגון נזק לרכיבים חשמליים, בלאי אלקטרודות והפסקת חשמל.
ת: שיטות הריתוך של מכונת ריתוך נקודה כוללות ריתוך נקודתי ידני, ריתוך נקודתי אוטומטי וריתוך נקודתי חצי אוטומטי.
ת: תהליך הריתוך של מכונת הריתוך הנקודתי יפיק ריחות מיוחדים, ויש צורך לשמור על סביבה מאווררת היטב.