מכיוון שהעיקרון של מכונת הריתוך לאגירת אנרגיה הוא לטעון תחילה את הקבל דרך שנאי בעל הספק קטן ולאחר מכן לפרוק את חומר העבודה דרך שנאי התנגדות לריתוך בעל הספק גבוה, הוא לא מושפע בקלות מהתנודות של רשת החשמל, ומכיוון עוצמת הטעינה קטנה, רשת החשמל בהשוואה לרתכות נקודתיות AC ורתכות נקודתיות מיישרות משניות עם אותה יכולת ריתוך, ההשפעה קטנה בהרבה.
מאחר וזמן הפריקה הוא פחות מ-20ms, חום ההתנגדות שנוצר על ידי החלקים עדיין מוליך ומתפזר, ותהליך הריתוך הושלם ומתחיל הקירור, כך שניתן למזער את העיוות ושינוי הצבע של החלקים המרותכים.
מכיוון שבכל פעם שמתח הטעינה מגיע לערך שנקבע, הוא יפסיק את הטעינה ויעבור לריתוך פריקה, ולכן התנודתיות של אנרגיית הריתוך קטנה ביותר, מה שמבטיח את יציבות איכות הריתוך.
בשל זמן הפריקה הקצר ביותר, לא תהיה התחממות יתר בשימוש לאורך זמן, ושנאי הפריקה וכמה מעגלים משניים של מכונת הריתוך לאגירת אנרגיה כמעט ולא זקוקים לקירור מים.
בנוסף לריתוך פלדת מתכת ברזלית רגילה, ברזל ונירוסטה, מכונת ריתוך נקודת אחסון אנרגיה משמשת בעיקר לריתוך מתכות לא ברזליות, כגון: נחושת, כסף, ניקל וחומרי סגסוגת אחרים, כמו גם ריתוך בין מתכות שונות . הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי ייצור וייצור תעשייתיים, כגון: בנייה, רכב, חומרה, רהיטים, מכשירי חשמל ביתיים, כלי מטבח ביתיים, כלי מתכת, אביזרי אופנוע, תעשיית ציפוי אלקטרוניקה, צעצועים, תאורה ומיקרואלקטרוניקה, משקפיים ותעשיות אחרות. מכונת הריתוך להקרנת אחסון אנרגיה היא גם שיטת ריתוך חזקה ואמינה עבור פלדה בעלת חוזק גבוה, ריתוך נקודתי של פלדה בעלת צורה חמה וריתוך הקרנת אגוזים בתעשיית ייצור הרכב.
קיבול מתח נמוך | קיבול מתח בינוני | ||||||||
דֶגֶם | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
אחסן אנרגיה | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15,000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
כוח קלט | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
ספק כוח | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
זרם ראשי מקסימלי | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
כבל ראשי | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
מ"מ | |||||||||
זרם קצר חשמלי מקסימלי | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
מחזור עבודה מדורג | 50 | ||||||||
% | |||||||||
גודל צילינדר ריתוך | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
לחץ עבודה מקסימלי | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
צריכת מי קירור | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
ת: כיוון החדשנות הטכנית של מכונת ריתוך נקודתית כולל בעיקר אינטליגנציה, דיגיטליזציה ואוטומציה. באמצעות יישום טכנולוגיות וחומרים חדשים, ניתן לשפר את היעילות ואיכות הריתוך של הציוד, להפחית עלויות וצריכת אנרגיה ולממש ייצור מושכל וניהול דיגיטלי.
ת: כן, האלקטרודות של רתך הנקודה יישחקו או יתעוותו לאחר תקופת שימוש ויש צורך להחליף או לתקן באופן קבוע.
ת: כדי להחליף את האלקטרודה של רתך הנקודה, עליך לכבות את החשמל ולהמתין עד שהציוד יתקרר, ולאחר מכן להשתמש בכלים כדי להסיר את האלקטרודה, להתקין אלקטרודה חדשה ולכייל אותה.
ת: כן, תיקוני רתך נקודתיים דורשים אנשי מקצוע בעלי כישורים וניסיון רלוונטיים.
ת: כאשר מתרחשת תקלה, יש צורך לנתק תחילה את החשמל, ולבצע בדיקה ותחזוקה בהתאם למדריך למשתמש של הציוד או להתייעץ עם איש מקצוע.
ת: מכונות ריתוך נקודתיות נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות ובתחומים רבים כגון רכב, אלקטרוניקה, תעופה, מטלורגיה ובנייה.