מכונת ריתוך משולבת לזיהוי סרגלי נחושת

1. רקע לקוח ונקודות כאב

Wenzhou FD היא בגלל שהיא השתלטה על פרויקט ה-OEM של רכבי אנרגיה חדשים, שפותח על ידי Bosch בהודו ויוצר על ידי FD; ודרישות הייצור גבוהות, תקני הבדיקה גבוהים, מחזור החיים ארוך ומספר חלקי הפלטפורמה גדול במיוחד:

1. דרישות דיוק גבוהות ואספקה ​​חודשית גדולה: הציוד הישן הוא בעבודת יד גרידא, הדיוק לא יכול לנצח את מחזור הייצור הארוך, ולא ניתן לשלוט באיכות;

2. מיקום הריתוך של חתיכת ההלחמה גבוהה: דרגת המיקום של חתיכת ההלחמה לאחר הריתוך היא ±0.1, הקושי של בדיקה ידנית גבוהה, ולא ניתן להבטיח את איכות הבדיקה;

3. דרישות מחמירות לגלישה לאחר ריתוך: לאחר הלחמת מוט הנחושת יש צורך להקפיד על הצפה משני הצדדים, ואסור שיהיו צלקות ריתוך ובליטות ריתוך על הגלישה.

4. לציוד דיוק גבוה ורמת אוטומציה גבוהה: בוש דורש ריתוך וחיתוך אוטומטיים לחלוטין, ואין כוח אדם יכול להשתתף בייצור ובבדיקה;

5. כל הנתונים המרכזיים יישמרו במשך יותר משנתיים: מאחר והמוצר המיוצר הוא החלק המוטורי של רכב האנרגיה החדש, הכולל חלקי בדיקת מכס, יש צורך להבטיח שתהליך הריתוך יהיה במעקב לאורך כל תהליך הריתוך. נתוני המפתח יישמרו;

חמש הבעיות הנ"ל גרמו לכאב ראש ללקוחות, והם חיפשו פתרונות.

2. ללקוחות יש דרישות גבוהות לציוד

על פי מאפייני המוצר וניסיון העבר, הלקוח ומהנדס המכירות שלנו הציגו את הדרישות הבאות עבור הציוד החדש המותאם אישית לאחר דיון:

1. לעמוד בדרישות מחזור הריתוך של 15S חתיכה אחת;

2. המיקום של חתיכת ההלחמה לאחר הריתוך עומד בדרישות הציור;

3. להתאים את תהליך הריתוך ולשלוט במדויק על החום הנדרש לריתוך;

4. התנועה של המניפולטור ומנוע הסרוו משמשת כדי להבטיח את הדיוק, וזיהוי CCD משמש כדי להבטיח את הבדיקה של המוצר המוגמר לאחר הריתוך;

5. לפתח באופן עצמאי את מערכת הנתונים MES, ולחסוך את זמן הריתוך המפתח, לחץ הריתוך, עקירת הריתוך וטמפרטורת הריתוך למסד הנתונים.

על פי דרישות הלקוח, מכונות ריתוך התנגדות קונבנציונליות ורעיונות עיצוב אינם יכולים להתממש כלל, מה עלי לעשות?

3. על פי צרכי הלקוחות, חקרו ופתחו מכונת ריתוך משולבת לזיהוי בר נחושת מותאם אישית

בהתאם לדרישות השונות שהציגו לקוחות, מחלקת המו"פ, מחלקת טכנולוגיות הריתוך ומחלקת המכירות של החברה ערכו יחד פגישת מחקר ופיתוח פרויקט חדש כדי לדון בטכנולוגיה, מתקנים, מבנים, שיטות מיקום ותצורות, פירוט נקודות סיכון מרכזיות, ו לעשות אחד אחד. עבור הפתרון, הכיוון הבסיסי והפרטים הטכניים נקבעים כדלקמן:

1. בחירת סוג ציוד: ראשית, עקב דרישות התהליך של הלקוח, טכנולוג הריתוך ומהנדס המו"פ ידונו ויקבעו את הדגם של מכונת ריתוך DC מהפך תדר ביניים עם גוף גוף כבד: ADB-260.

2. יתרונות הציוד הכולל:

1) תשואה גבוהה וחיסכון בקצב: מקור הכוח לריתוך מאמץ מקור כוח ריתוך DC מהפך, בעל זמן פריקה קצר, מהירות טיפוס מהירה ופלט DC, מה שמבטיח את הצפת שני הצדדים לאחר הריתוך;

2) טעינה ופריקה אוטומטית, ריתוך אוטומטי, הציוד מאמץ טעינת מטוטלת ידנית, וניתן להציב 5 לוחות חומר בכל פעם, שיכולים לעמוד בייצור הציוד של 2H, להפחית את עלויות העבודה, ויכולות להבטיח את עקביות המוצרים;

3) יציבות ציוד גבוהה: רכיבי הליבה הם תצורות מיובאות, סימנס PLC משמש לשילוב מערכת הבקרה שפותחה באופן עצמאי על ידי החברה שלנו, בקרת אפיק הרשת, ואבחון עצמי של תקלות מבטיחים את האמינות והיציבות של הציוד, ואת כולו ניתן לעקוב אחר תהליך הריתוך. במקרה של ריתוך חסר או ריתוך שגוי, הציוד יזעיק אוטומטית ויציל את מערכת ה-SMES;

4) עם פונקציית בדיקה עצמית של CCD להבטחת איכות: הוסף מערכת בדיקת צילום CCD כדי להבטיח את איכות הריתוך של המוצר. כאשר מוצרי NG מופיעים, הם יבוטלו אוטומטית מבלי לעצור את המכונה כדי לשפר את יעילות הריתוך;

5) האיטום הכולל של הציוד: ההגנה הבטיחותית הכוללת של הציוד מצוידת במכשיר עישון מקורר מים כדי לעמוד בשימוש בבתי מלאכה נטולי אבק;

אנג'יה דנה במלואה עם הלקוח בפתרונות הטכניים והפרטים הנ"ל, וחתמה על "ההסכם הטכני" לאחר ששני הצדדים הגיעו להסכמה, כסטנדרט למו"פ, עיצוב, ייצור וקבלה של ציוד, והגיעו להסכם הזמנה עם Wenzhou FD. החברה ב-31 באוקטובר 2022.

4. עיצוב מהיר, אספקה ​​בזמן ושירות לאחר מכירה מקצועי זכו לשבחים מהלקוחות!

לאחר אישור ההסכם הטכני של הציוד וחתימת החוזה, תקופת האספקה ​​של 90 יום עבור ציוד ריתוך חדש שפותח באופן אוטומטי מלא הוא אכן צר מאוד. מנהל הפרויקט של אנג'יה ערך מיד פגישת פתיחה של פרויקט הייצור כדי לקבוע את התכנון המכני, התכנון החשמלי והעיבוד המכני. , חלקים במיקור חוץ, הרכבה, צומת זמן איתור באגים משותף וקבלה מראש של הלקוח, תיקון, זמן בדיקה כללית ואספקה, ושיגור מסודר של הזמנות עבודה של כל מחלקה דרך מערכת ה-ERP, ופיקוח ומעקב אחר התקדמות העבודה של כל מחלקה.

ב-90 הימים האחרונים, הושלם סוף סוף ציוד ההלחמה האוטומטי למוטות נחושת המותאם אישית על ידי Wenzhou FD. אנשי השירות הטכני המקצועי שלנו עברו 10 ימי התקנה, הפעלה, טכנולוגיה, תפעול והדרכה באתר הלקוח. הציוד הוכנס לייצור כרגיל והגיע כולו לקריטריונים לקבלת הלקוח. לקוחות מרוצים מאוד מהשפעת הייצור והריתוך בפועל של ציוד ההלחמה האוטומטי של מוט הנחושת, שעזר להם לשפר את יעילות הייצור, לפתור את בעיית קצב התפוקה, לחסוך בעבודה ולהבטיח עקביות ויציבות המוצר, שהתקבלה היטב על ידי אוֹתָם!

5. עמידה בדרישות ההתאמה האישית שלך היא משימת הצמיחה של אנג'יה!

הלקוחות הם המנטורים שלנו, איזה חומר אתה צריך כדי לרתך? איזה תהליך ריתוך אתה צריך? אילו דרישות ריתוך? זקוק לאוטומט מלא, חצי אוטומטי או פס ייצור? אנא אל תהסס לשאול, אנג'יה יכולה "לפתח ולהתאים אישית" עבורך.