מתלה מגבות לחימום חשמלי כפול ראש מכונת ריתוך אוטומטית

1) שיעור תשואה גבוה:

אספקת הכוח לריתוך מאמצת אספקת חשמל לריתוך DC עם מהפך תדר ביניים, בעל זמן פריקה קצר,

מהירות טיפוס מהירה ותפוקת DC, מה שמבטיח את יציבות המוצר לאחר הריתוך ואת איכות הריתוך.

שיעור התשואה הוא מעל 99%. לשפר מאוד את יעילות הייצור;

2) כדי לפתור את הבעיה של טעינת חלקי עבודה,

יש לו את הפונקציה של בדיקת איכות ושליטה עצמית: הכלי עובר אוטומטית לעמדת הריתוך וסופר את הנקודות של חומר העבודה המרותך. אם חסר ריתוך,

הציוד יזעיק אוטומטית, עוצמת העבודה מופחתת ובטיחות המפעיל מובטחת. לפתור את הבעיה של הלחמה חסרה;

האוטומציה של תהליך הריתוך, התהליך אינו דורש התערבות אנושית;

3) לציוד יש יציבות גבוהה,

והנתונים יכולים להיות מחוברים ל-ERP: הציוד מאמץ את כל התצורות המיובאות של רכיבי הליבה, ואספקת החשמל לריתוך של הציוד מאמצת מותגים בינלאומיים כדי לשתף פעולה עם סימנס PLC ומערכת הבקרה שפותחה באופן עצמאי על ידי החברה שלנו.

בקרת אפיק הרשת ואבחון עצמי של תקלות מבטיחים את אמינות הציוד. אמינות ויציבות, ניתן לאתר את כל תהליך הריתוך, וניתן לחבר אותו עם מערכת ERP;

4) לפתור את בעיית ההפשטה הקשה לאחר ריתוך:

התחנה שלנו מאמצת מבנה הפשטה אוטומטי, וניתן להפשיט את חומר העבודה באופן אוטומטי לאחר הריתוך, מה שפותר את בעיית ההפשטה הקשה במהלך הריתוך;

5) יעילות ייצור משופרת:

הציוד הוא אינטליגנטי ביותר, ויכול לזהות באופן אוטומטי אם חומר העבודה ממוקם, האם המתקן נמצא במקום, האם איכות הריתוך מתאימה,

וניתן לייצא את כל הפרמטרים, וציוד זיהוי השגיאות יכול להתריע אוטומטית ולהתחבר למערכת הפסולת לצורך השוואה והבטחה. לא תהיה יציאה של פסולת;

6) תאימות חזקה,

צריך פונקציית מניעת שגיאות: ניתן לייצר מוצרים עם מפרטים שונים על אותה מכונה,

רק צריך לבחור ידנית את התוכנית המתאימה, והתוכנית וחומר העבודה שלובים זה בזה, לא ניתן לרתך את התוכנית הלא נכונה או את חומר העבודה הלא נכון על ידי מכונת הריתוך;

7) שפר את יעילות הייצור

לממש ריתוך מיצוב אוטומטי, הפשטה אוטומטית, פעולת פס ייצור, יעילות גבוהה, הקצב של ציוד עד 45S/piece,

וכושר הייצור גדל מ-300 יחידות למשמרת ל-1300 יחידות למשמרת כיום.