מכיוון שהעיקרון של מכונות ריתוך לאחסון אנרגיה הוא לטעון תחילה קבלים דרך שנאי כוח, ולאחר מכן לפרוק את חומר העבודה דרך שנאי התנגדות לריתוך, הם אינם רגישים לתנודות ברשת החשמל. יתרה מכך, בשל הספק הטעינה הקטן, ההשפעה של רשת החשמל קטנה בהרבה מזו של מכונות ריתוך נקודתיות AC ומכונות ריתוך נקודתיות לתיקון משני עם אותה יכולת ריתוך.
זמן הפריקה הוא פחות מ 20ms, חום ההתנגדות שנוצר על ידי החלקים עדיין מוליך ומתפזר, ותהליך הריתוך הושלם והקירור מתחיל, כך שניתן למזער את העיוות ושינוי הצבע של החלקים המרותכים.
ברגע שמתח הטעינה יגיע לערך שנקבע, הוא יפסיק את הטעינה ויעבור לריתוך פריקה, כך שהתנודתיות של אנרגיית הריתוך קטנה ביותר, מה שמבטיח את יציבות איכות הריתוך.
בשל זמן הפריקה הקצר ביותר, לא תהיה התחממות יתר בשימוש לאורך זמן, ושנאי הפריקה וכמה מעגלים משניים של מכונת הריתוך לאגירת אנרגיה כמעט ולא זקוקים לקירור מים.
בנוסף לריתוך פלדה ברזלית רגילה, ברזל ונירוסטה, מכונות ריתוך נקודתיות לאחסון אנרגיה קיבולית משמשות בעיקר לריתוך מתכות לא ברזליות, כגון נחושת, כסף וחומרי סגסוגת אחרים, כמו גם לריתוך בין מתכות שונות. בשימוש נרחב בתחומי ייצור וייצור תעשייתיים, כגון: בנייה, רכב, חומרה, רהיטים, מכשירי חשמל ביתיים, כלי מתכת, אביזרי אופנועים, תעשיית ציפוי אלקטרוניקה, צעצועים, תאורה, מיקרואלקטרוניקה, משקפיים ותעשיות אחרות. מכונת ריתוך הקרנת אחסון אנרגיה היא גם שיטת ריתוך חוזק גבוה ואמינה לריתוך נקודתי וריתוך הקרנת אגוזים של פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה שנוצרה חמה בתעשיית ייצור הרכב.
קיבול מתח נמוך | קיבול מתח בינוני | ||||||||
דֶגֶם | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
אחסן אנרגיה | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15,000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
כוח קלט | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
ספק כוח | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
זרם ראשי מקסימלי | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
כבל ראשי | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
מ"מ | |||||||||
זרם קצר חשמלי מקסימלי | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
מחזור עבודה מדורג | 50 | ||||||||
% | |||||||||
גודל צילינדר ריתוך | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
לחץ עבודה מקסימלי | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
צריכת מי קירור | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
ת: יש לכייל ולתחזק את מכונת הריתוך הנקודתית באופן קבוע, ובמקביל, יש צורך לשמור על הציוד נקי ומשומן כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של הציוד.
ת: כן, מתח אספקת החשמל של מכונת הריתוך הנקודתי ישפיע על אפקט הריתוך, ויש צורך לבחור את מתח אספקת החשמל המתאים בהתאם לדרישות הציוד ולמצב בפועל.
ת: כן, ניתן להתאים את מהירות הריתוך של מכונת הריתוך הנקודתית על ידי התאמת מצב הבקרה והפרמטרים כדי לענות על צורכי ריתוך שונים.
ת: עלות התיקון והתחזוקה של מכונת ריתוך נקודתית תלויה בגורמים כמו הדגם והשימוש בציוד. בדרך כלל, יש לקחת בחשבון את עלות חלקי החילוף והעבודה.
ת: הרעש של מכונת הריתוך הנקודתי מגיע בעיקר מרטט הציוד ומרעש המאוורר ושאר הרכיבים. ניתן להפחית את הרעש באמצעות רפידות זעזועים והתאמת מהירות הפעולה של המאוורר.
ת: ניתן לחסוך בצריכת האנרגיה של מכונת ריתוך נקודתית על ידי ייעול תהליך השימוש בציוד וסידור רציונלי של תוכנית הייצור.