page_banner

ניתוח חומרי אלקטרודה עבור מכונות ריתוך נקודתיות בתדר בינוני

תדר בינייםמכונות ריתוך נקודתיותדורשים אלקטרודות להשלמת תהליך הריתוך.איכות האלקטרודות משפיעה ישירות על איכות הריתוכים.אלקטרודות משמשות בעיקר להעברת זרם ולחץ לחומר העבודה.עם זאת, שימוש בחומרי אלקטרודה נחותים יכול להאיץ את הבלאי במהלך השימוש, מה שמוביל להגדלת זמן הטחינה ולבזבוז של חומרי גלם.לכן, חשוב לבחור אלקטרודות על סמך החומרים המרותכים.

ריתוך נקודתי IF אינוורטר

אלקטרודות צריכות להיות בעלות רמה מסוימת של קשיות בטמפרטורה גבוהה, במיוחד כדי לשמור על קשיות זו בטמפרטורות שבין 5000-6000 מעלות צלזיוס.קשיות גבוהה יותר בטמפרטורה גבוהה מונעת ערימת אלקטרודות במהלך תהליך הריתוך.בדרך כלל, הטמפרטורה במשטח המגע בין חומר העבודה לאלקטרודה במהלך הריתוך היא כמחצית מנקודת ההיתוך של המתכת המרותכת.אם לחומר האלקטרודה יש ​​קשיות גבוהה בטמפרטורות גבוהות אך קשיות נמוכה במהלך הריתוך, עדיין יכולה להתרחש הערמה.

קצה העבודה של האלקטרודה מגיע בשלוש צורות: גלילי, חרוטי וכדורי.צורות חרוטיות וכדוריות נמצאות בשימוש נפוץ יותר מכיוון שהן משפרות את הקירור ומפחיתות את טמפרטורת האלקטרודה.למרות שלאלקטרודות כדוריות תוחלת חיים ארוכה יותר, פיזור חום מהיר יותר ומראה ריתוך טוב יותר, ייצור ובעיקר תיקון שלהן יכול להיות מאתגר.לכן, אלקטרודות חרוטיות מועדפות בדרך כלל.

 

בחירת משטח העבודה תלויה בלחץ המופעל.יש צורך במשטח עבודה גדול יותר כאשר הלחץ גבוה כדי למנוע נזק לקצה האלקטרודה.לכן, ככל שעובי הצלחת גדל, קוטר משטח העבודה צריך לגדול.משטח העבודה נשחק בהדרגה וגדל במהלך הפעולה.לכן, תיקונים בזמן נחוצים במהלך ייצור הריתוך כדי למנוע ירידה בצפיפות הזרם המובילה לחדירת היתוך מופחתת או אפילו ללא גרעין היתוך.אימוץ שיטה שבה הזרם גדל אוטומטית עם העלייה במספר הריתוכים יכול להאריך את הזמן בין שני תיקונים.

כיצד לפתור תקלות קלות במכונות ריתוך נקודתיות בתדר ביניים?

הציוד אינו נדלק: חריגה בתיריסטור המכונה, תקלה בלוח P של תיבת הבקרה.

הציוד אינו פועל לאחר הפעלתו: לחץ גז לא מספיק, חוסר באוויר דחוס, שסתום סולנואיד לא תקין, מתג פעולה חריג, או בקר לא מופעל, הפעלת ממסר טמפרטורה.

סדקים מופיעים בריתוכים: שכבת חמצון מוגזמת על משטח העבודה, זרם ריתוך גבוה, לחץ אלקטרודה נמוך, פגמים במתכת המרותכת, חוסר יישור של האלקטרודה התחתונה, התאמת ציוד לא מדויקת.

חוזק לא מספיק של נקודות ריתוך: לחץ אלקטרודה לא מספיק, בין אם מוט האלקטרודה מאובטח היטב.

התזה מוגזמת במהלך הריתוך: חמצון חמור של ראש האלקטרודה, מגע לקוי של חלקים מרותכים, בין אם מתג ההתאמה מוגדר גבוה מדי.

רעש חזק ממגע AC ריתוך: האם המתח הנכנס של מגע AC במהלך הריתוך נמוך ממתח השחרור שלו ב-300 וולט.

ציוד מתחמם יתר על המידה: בדוק את לחץ כניסת המים, קצב זרימת המים, טמפרטורת המים באספקה, האם קירור המים חסום: leo@agerawelder.com


זמן פרסום: מרץ-11-2024