ניתוח המאפיינים של מכונת ריתוך נקודתית לאחסון אנרגיה בקבלים

אחסון האנרגיה של הקבלמכונת ריתוך נקודתיתמשתמש בשיטת ריתוך המבוססת על אחסון אנרגיית קבלים. הוא כולל זרם פלט מדויק, השפעה מינימלית על רשת החשמל, תגובה מהירה ומעגל דיגיטלי לפיצוי אוטומטי. זה מבטיח שהמתח מוגדר מראש לפני כל פריקה, מה שמבטיח עקביות במוצרים מרותכים.

עם זמן פריקה של פחות מ 20ms, חום ההתנגדות שנוצר על ידי החלקים כבר התפוגג, ותהליך הריתוך הושלם, מתחיל בתהליך הקירור. זה ממזער דפורמציה ושינוי צבע של החלקים המרותכים.

מתח הטעינה מפסיק ועובר לריתוך פריקה רק לאחר הגעה לערך שנקבע, מה שמביא לתנודות אנרגיה מינימליות במהלך הריתוך, מה שמבטיח איכות ריתוך יציבה. ל-ADC של 12 סיביות (ממיר אנלוגי לדיגיטלי) עם גישה אינקרמנטלית יש קצב דגימה של עד 100KSps כדי לשמור על דיוק מתח הטעינה בטווח של ±0.5v.

עיצוב מיוחד של מעגל הטעינה ומערכת הבקרה מאפשר טעינה מהירה ויציבה, וכתוצאה מכך חמצון ועיוות מינימלי של משטח הריתוך, ומבטל את הצורך בתהליכי השחזה. זמן הריתוך קצר, בדרך כלל רק 0.003-0.006 שניות, ואינו ניתן להתאמה.

ניתן לכוונן את לחץ הריתוך באמצעות הגדרת הצילינדר, מה שמבטיח לחץ יציב ואיכות ריתוך עקבית. זמן הפריקה של מכונת הריתוך קצר ביותר, עם זמן נמדד בפועל של כ-10ms. היתרון של זמן ריתוך כה קצר הוא השפעת חום מינימלית: דפורמציה מינימלית של חלקי העבודה וכמעט שאין שינוי צבע.

נעשה שימוש בקבלי טעינה-פריקה מהירים מיוחדים, המונעים השחרה של נקודות הריתוך ומבטלים את הצורך בתהליכי השחזה. התקני ייצוב מתח פנימי מבטיחים מתח מוצא קבוע, וכתוצאה מכך עקביות ריתוך טובה.

המכונה כוללת הגנה מקסימלית על מתח טעינה, המבטיחה איכות ריתוך יציבה עם שגיאת מתח טעינה בטווח של ±2V ושגיאת אנרגיה בטווח של 1%. זה מבטיח יציבות זרם גבוהה, ועם בקרת PLC, מתח אגירת האנרגיה נשאר בלתי מושפע מתנודות במתח רשת החשמל.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com