גורמים להסטת זרם במכונות ריתוך נקודתיות בתדירות בינונית?

הטיית זרם, או התופעה של חלוקת זרם לא אחידה במהלך תהליך הריתוך, יכולה להציב אתגרים במכונות ריתוך נקודתיות בתדר בינוני. מאמר זה בוחן את הסיבות מאחורי התרחשות ההסטה הנוכחית במכונות אלו ודן בפתרונות פוטנציאליים לטיפול בבעיה זו.

1. זיהום אלקטרודה:אחת הסיבות השכיחות להסטת זרם היא זיהום אלקטרודות. אם האלקטרודות אינן מנקות או מתוחזקות כראוי, מזהמים כגון תחמוצות, שמנים או פסולת עלולים להצטבר על פני השטח שלהן. זה יכול ליצור מגע לא אחיד בין האלקטרודות לבין חלקי העבודה, מה שמוביל לזרימת זרם לא עקבית.
2. משטחי עבודה לא אחידים:כאשר משטחי העבודה אינם אחידים או מוכנים כראוי, המגע בין האלקטרודות לחלקי העבודה עלול להיות לא אחיד. שינויים במצב פני השטח עלולים לגרום להפרשי התנגדות מקומיים, ולגרום להסטת זרם.
3. יישור אלקטרודה שגוי:יישור אלקטרודות שגוי, כאשר האלקטרודות אינן מקבילות זו לזו או אינן מיושרות עם חלקי העבודה, עלול להוביל לפיזור לא אחיד של זרם הריתוך. יישור נכון חיוני כדי להבטיח מגע עקבי ואחיד.
4. אי-הומוגניות חומרית:חומרים מסוימים, במיוחד אלה בעלי תכונות מוליכות משתנות או הרכבי סגסוגת, יכולים להפגין מוליכות חשמלית לא הומוגנית. זה יכול לגרום לזרם הריתוך להסיט לנתיבים בעלי התנגדות נמוכה, וכתוצאה מכך לחימום וריתוך לא אחידים.
5. בלאי ועיוות אלקטרודה:אלקטרודות בלויות, מעוותות או פגומות עלולות ליצור מגע לא סדיר עם חלקי העבודה. זה יכול להוביל לנקודות חמות או לאזורים בעלי צפיפות זרם גבוהה, לגרום להסטת זרם ולהשפיע על איכות הריתוך.
6. קירור לא מספיק:קירור לא מספק של האלקטרודות במהלך תהליך הריתוך עלול להוביל להתחממות יתר, וכתוצאה מכך לשינויים מקומיים במוליכות החשמלית. זה יכול לתרום להסטה הנוכחית ולהשפיע על תוצאת הריתוך.

פתרונות לטיפול בהפניה נוכחית:

1. תחזוקת אלקטרודה:ניקוי, חבישה והחלפה רגילים של אלקטרודות חיוניים כדי למנוע זיהום ולהבטיח חלוקת זרם נכונה.
2. הכנת פני השטח:הכנה נכונה של משטחי העבודה על ידי ניקוי, הסרת שומנים והסרה של ציפויים או תחמוצות מסייעת להבטיח מגע אחיד עם האלקטרודות.
3. יישור מדויק:יישור מדויק של האלקטרודות וחלקי העבודה ממזער את הטיית הזרם. שימוש במתקנים או מהדקים יכול לעזור לשמור על יישור תקין.
4. בחירת חומרים והכנה:בחירת חומרים בעלי תכונות חשמליות עקביות וביצוע הכנת חומרים יסודית יכולים להפחית את הסבירות להסטת זרם.
5. בדיקת אלקטרודה:בדיקה קבועה של אלקטרודות לאיתור בלאי, נזק ועיוות והחלפתן לפי הצורך עוזרת לשמור על מגע אחיד וחלוקת זרם.
6. קירור אופטימלי:הטמעת מערכות קירור יעילות לאלקטרודות מסייעת במניעת התחממות יתר ושומרת על תכונות חשמליות עקביות.

הסטת זרם במכונות ריתוך נקודתיות בתדירות בינונית יכולה להיות מיוחסת לגורמים כגון זיהום אלקטרודות, משטחי עבודה לא אחידים, יישור לא נכון, חוסר אחידות של חומר, בלאי אלקטרודות וקירור לא מספיק. טיפול בבעיות אלו באמצעות תחזוקה נאותה, הכנה, יישור ובחירת חומר יכולה לסייע בהפחתת התרחשות של הסטת זרם ולהבטיח ריתוכים עקביים ואיכותיים.