מאמר זה דן בגורמים שיכולים להוביל להתזות במכונת ריתוך נקודתי מהפך בתדר בינוני.ניתזים, או פליטה של מתכת מותכת במהלך תהליך הריתוך, יכולים להשפיע לרעה על איכות הריתוך, להגביר את הניקוי לאחר הריתוך ולהוות סכנות בטיחותיות.הבנת הגורמים להתזות היא חיונית ליישום אמצעי מניעה ושיפור תוצאות הריתוך.
- זרם ריתוך מוגזם: אחד הגורמים העיקריים להתזות הוא השימוש בזרם ריתוך גבוה מדי.כאשר הזרם גבוה מדי, זה גורם לייצור חום מוגזם, המוביל לפליטת מתכת מותכת.הבטחה שזרם הריתוך מוגדר בטווח המתאים עבור החומר הספציפי ותצורת המפרק חיונית כדי למזער את הנתזים.
- לחץ אלקטרודה לא תקין: לחץ אלקטרודה לא מספיק או מוגזם עלול לתרום להתזות.לחץ לא מספיק עלול לגרום למגע חשמלי לקוי בין האלקטרודה לחומר העבודה, וכתוצאה מכך להתזות קשתות ולאחר מכן להתזות.מצד שני, לחץ מוגזם עלול להוביל לעיוות מוגזם ולגירוש מתכת מותכת.יש צורך בהתאמה נכונה של לחץ האלקטרודה כדי לשמור על תנאי ריתוך יציבים.
- מצב אלקטרודה ירוד: מצב האלקטרודות המשמשות בתהליך הריתוך יכול גם להשפיע על התזות.אלקטרודות שחוקות או מזוהמות עם משטחים לא אחידים או יישור לקוי עלולות לשבש את המגע החשמלי ולגרום לקשתות לא סדירה, וכתוצאה מכך להתזות מוגברות.בדיקה ותחזוקה שוטפת של אלקטרודות, כולל חבישה נכונה או החלפה, חיוניים כדי למזער התזות.
- כיסוי גז מגן לא מספק: כיסוי גז מגן לא מספיק עלול להוביל לחמצון מוגבר ולזיהום בריכת הריתוך, מה שתורם להתזות.חשוב לוודא שקצב זרימת גז המגן והפצה מכסים ביעילות את אזור הריתוך, ומספקים הגנה נאותה מפני גזים אטמוספריים.
- טכניקת ריתוך לא נכונה: טכניקות ריתוך שגויות, כגון מהירות נסיעה מוגזמת, אורך קשת לא תקין או תנועה לא יציבה, עלולות לגרום להתזות.שמירה על קשת יציבה, מהירות נסיעה נכונה ומרחק עקבי בין אלקטרודה לעבודה חיוניים להפחתת התזות.הכשרת מפעילים נאותה והקפדה על טכניקות ריתוך מומלצות חיוניות להשגת ריתוכים באיכות גבוהה.
ניתן למזער התזות במכונת ריתוך נקודתית של מהפך בתדר בינוני על ידי טיפול בגורמים הבסיסיים.על ידי שליטה בזרם הריתוך, הבטחת לחץ אלקטרודה תקין, שמירה על מצב האלקטרודה, אופטימיזציה של כיסוי גז המגן והשימוש בטכניקות ריתוך נכונות, ניתן להפחית באופן משמעותי את התזות.יישום אמצעי מניעה וקידום שיטות ריתוך טובות יביאו לשיפור איכות הריתוך, הגברת הפרודוקטיביות וסביבת עבודה בטוחה יותר.
זמן פרסום: 31 במאי 2023