כיצד לשפר את החיים של מכונת ריתוך נקודה בתדירות בינונית?

התזת ריתוך נקודתית נגרמת בדרך כלל על ידי זרם ריתוך רב מדי ולחץ אלקטרודה נמוך מדי, זרם ריתוך רב מדי יגרום לאלקטרודה להתחמם יתר על המידה ועיוות, ויאיץ את הסגסוגת של נחושת אבץ, ובכך יקצר את חיי האלקטרודה.

יחד עם זאת, המחקר של המפעל מראה כי צורת לחץ החישול יכולה לגרום לאלקטרודה להתבלות מסביב לפני העבודה של האלקטרודה, אך לא במרכזה למשך זמן רב כדי לשמור על גודל פני העבודה המקורי של האלקטרודה, ובכך לשפר את חיי השירות של האלקטרודה.

בעת ריתוך נקודתי של פלדה מגולוונת, יש להימנע ככל האפשר משימוש בריתוך נקודתי חד צדדי, מכיוון שהזרם החלקי במקרה זה גדול, וכאשר מתקבלת הליבה המותכת באותו גודל, הזרם הכולל הזורם דרך האלקטרודה היא גדולה, וחימום הצלחת בצד אחד של האלקטרודה הוא רציני יותר, מה שקל לחמם את האלקטרודה יתר על המידה ולהפחית את חיי השירות.

כאשר מבנה היצירה מוגבל, ניתן להשתמש בריתוך נקודתי דו צדדי במקום ריתוך נקודתי דו צדדי. בנוסף, במקרה של תנאי עיבוד מראש וצורת המפרק מאפשרים, נסו להשתמש בריתוך קמור במקום ריתוך נקודתי פלדה מגולוונת, מה שיכול לפתור את בעיית הידבקות האלקטרודות, אך גם כדי להבטיח את חוזק המפרק.

אמצעי זהירות לריתוך נקודתי של צלחת פלדה מגולוונת בהשוואה ללוח פלדה דל פחמן, זרם ריתוך נקודתי של צלחת פלדה מגולוונת, יש להגדיל את זמן הריתוך בדרך כלל ב-25% עד 50%, יש להגדיל את לחץ האלקטרודות ב-10% עד 25%, נקודה רציפה ריתוך, צריך גם להשתמש בזרם עולה.