אחסון אנרגיה של קבליםמכונות ריתוך נקודתיותנמצאים בשימוש נרחב בתחום המכאני. הם מורכבים ממספר חלקים כגון החלק המכני וחלק האלקטרודות, כולל המסגרת, קבוצת הקבלים, מנגנון ההולכה, שנאי מיישר ובקרה חשמלית.
מעוצב במבנה שולחני, מצויד במתג רגלי, ראש האלקטרודה עשוי מחומר נחושת כרום זירקוניום, חסכוני ועמיד. לחץ האלקטרודה נוצר על ידי קפיצים שונים, המפחיתים את האינרציה והחיכוך. המכונה מאמצת מצב התחלה רכה עם בקרת זרם משולבת דיגיטלית מלאה לטעינת זרם קבוע מהירה ויציבה יותר, ומבטלת את הצורך בנגדים מגבילי זרם כדי למנוע בזבוז אנרגיה, וחוסכת 40% יותר חשמל בהשוואה למכונות ריתוך רגילות.
הוא מטעין מראש קבוצה של קבלים בעלי קיבולת גבוהה דרך שנאי קטן ולאחר מכן משתמש בשנאי ריתוך בעל התנגדות הספק גבוה כדי לרתך את החלקים המרותכים. ליבת בקרת PLC שולטת ביעילות בתהליך הטעינה והפריקה. ניתן להתאים בנפרד את ערכי הלחיצה המוקדמת, הפריקה, הזיוף, התחזוקה, זמן ההשהיה ומתח הטעינה, מה שהופך את ההתאמה לנוחה מאוד.
הוא שואב הספק נמוך מיידי מהרשת, מאזן את העומס של כל שלב, בעל מקדם הספק גבוה, מספק חום לאזור הריתוך, ומציע ביצועי ריתוך מעולים. עם צריכת חשמל מינימלית לריתוך, מלבד חיסכון בחשמל, היתרון הגדול ביותר של מכונות ריתוך נקודתיות לאחסון אנרגיה של קבלים הוא זמן הפריקה הקצר והזרם המיידי הגדול. בגלל זמן הריתוך המהיר, נקודת הריתוך היא רק 0.003-0.02 שניות, וכתוצאה מכך חמצון ועיוות מינימלי של משטח הריתוך, ובכך מפחית את שלבי העיבוד.
אנרגיית ריתוך יציבה:
מכיוון שהטעינה נעצרת ונכנסת לריתוך הפריקה רק לאחר שמתח הטעינה מגיע בכל פעם לערך שנקבע, תנודת אנרגיית הריתוך קטנה ביותר, מה שמבטיח איכות ריתוך מעולה.
בכל מחזור ריתוך של מכונת ריתוך נקודת אחסון אנרגיה של קבלים, משך הזמן מזרם הריתוך ועד להפסקה נקרא זמן ריתוך, ובקיצור זמן ריתוך. ההשפעה של זמן הריתוך על ביצועי המפרק דומה להשפעה של זרם הריתוך. עם זאת, יש לשים לב לשתי נקודות:
העקומה לא תרד מיד אחרי נקודה C מכיוון שלמרות שגודל הגוש הגיע לרוויה, טבעת הפלסטיק עדיין יכולה להתרחב במידה מסוימת. בנוסף, קצב החימום של מקור החום איטי יחסית, ולכן לרוב לא מתרחשת התזה.
לזמן הריתוך יש השפעה משמעותית על יחס המשיכות המייצג את מדד הפלסטיות של המפרק. לכן, עבור חיבורי ריתוך נקודתיים העשויים מחומרי מתכת (כגון פלדה מתקשה, סגסוגת מוליבדן וכו') הנתונים לעומסים דינמיים או מועדים לשבירות, יש לקחת בחשבון גם את השפעת זמן הריתוך על עומסי המתיחה.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com
זמן פרסום: 01-01-2024