תהליך הריתוך במכונות ריתוך נקודתי מהפך בתדירות בינונית מורכב מכמה שלבים ברורים שהם חיוניים להשגת ריתוכים באיכות גבוהה.הבנת השלבים הללו חיונית למיטוב פרמטרי הריתוך ולהבטחת תוצאות הריתוך הרצויות.במאמר זה, נחקור את השלבים השונים הכרוכים בתהליך הריתוך של מכונות ריתוך נקודתי מהפך בתדר בינוני.
- שלב ההכנה: השלב הראשון של תהליך הריתוך הוא שלב ההכנה, בו מנקים וממקמים את חלקי העבודה לריתוך כראוי.זה כרוך בהסרת כל מזהמים או תחמוצות מהמשטחים שיש לחבר אותם, הבטחת יישור תקין ואבטחת חלקי העבודה במיקום הנכון.הכנה מתאימה היא קריטית להשגת ריתוכים חזקים ועקביים.
- שלב טרום ריתוך: לאחר הכנת חלקי העבודה, פרמטרי הריתוך נקבעים במערכת הבקרה של מכונת ריתוך נקודתית מהפך בתדר בינוני.זה כולל התאמת זרם הריתוך, הזמן והלחץ על סמך עובי החומר, סוג ומאפייני הריתוך הרצויים.שלב הריתוך מראש מבטיח שהמכונה מוכנה להתחיל את תהליך הריתוך.
- שלב הריתוך: שלב הריתוך הוא התהליך בפועל של איחוי חלקי העבודה.במכונות ריתוך נקודתיות של אינוורטר בתדר בינוני, זרם חשמלי בתדר גבוה מופעל על האלקטרודות, המייצר חום בנקודות המגע בין חלקי העבודה.החום ממיס את משטחי המתכת ויוצר גוש ריתוך.שלב הריתוך נשלט בדרך כלל על ידי הפרמטרים שנקבעו, כולל זמן הריתוך, הזרם והלחץ.
- שלב לאחר ריתוך: לאחר שלב הריתוך, שלב קצר לאחר הריתוך.בשלב זה, זרם הריתוך כבה, והלחץ משתחרר.זה מאפשר לגוש הריתוך להתמצק ולהתקרר, מה שמבטיח את שלמותו וחוזקו של מפרק הריתוך.משך השלב שלאחר הריתוך עשוי להשתנות בהתאם לחומר המרותך ולקצב הקירור הרצוי.
- שלב הבדיקה והגימור: השלב האחרון כולל בדיקת מפרק הריתוך כדי להבטיח את איכותו.זה עשוי לכלול בדיקה חזותית, בדיקות לא הרסניות או אמצעי בקרת איכות אחרים כדי לזהות פגמים או פגמים כלשהם.אם הריתוך עובר את הבדיקה, ניתן לבצע תהליכי גימור כגון השחזה, ליטוש או טיפול פני השטח כדי להשיג את המראה והחלקות הרצויים.
ניתן לחלק את תהליך הריתוך במכונות ריתוך נקודתי מהפך בתדר בינוני למספר שלבים נפרדים, כולל שלבי הכנה, ריתוך מראש, ריתוך, לאחר ריתוך ושלבי בדיקה/גימור.לכל שלב תפקיד מכריע בהשגת ריתוכים באיכות גבוהה עם חוזק ושלמות מיטביים.על ידי הבנה ואופטימיזציה של כל שלב, המפעילים יכולים להבטיח תוצאות ריתוך עקביות ואמינות ביישומי ריתוך נקודתי של מהפך בתדר בינוני.
זמן פרסום: יולי-07-2023