page_banner

שלבי הפעלת לחץ במכונות ריתוך נקודתיות של מהפך בתדר בינוני?

במכונות ריתוך נקודתי מהפך בתדר בינוני, הפעלת לחץ היא שלב קריטי בתהליך הריתוך. הלחץ המופעל בין האלקטרודות לחלקי העבודה משפיע על האיכות והחוזק של מפרק הריתוך. מאמר זה דן בשלבים הכרוכים בתהליך יישום הלחץ במכונות ריתוך נקודתי של מהפך בתדר בינוני.

ריתוך נקודתי IF אינוורטר

  1. שלב המגע הראשוני: השלב הראשון של הפעלת לחץ הוא המגע הראשוני בין האלקטרודות לבין חלקי העבודה:
    • האלקטרודות מובאות במגע עם חלקי העבודה, מה שמבטיח יישור ומיקום נאותים.
    • לחץ ראשוני קל מופעל כדי ליצור מגע חשמלי ולהסיר כל מזהמים פני השטח או שכבות תחמוצת.
  2. שלב קדם דחיסה: שלב קדם דחיסה כולל הגדלת הלחץ המופעל בהדרגה:
    • הלחץ מוגבר בהתמדה כדי להשיג רמה מספקת לריתוך יעיל.
    • שלב זה מבטיח מגע תקין של אלקטרודה לחומר העבודה ומכין את החומרים לתהליך הריתוך.
    • שלב הדחיסה המוקדמת מסייע בביטול כל פערי אוויר או אי סדרים בין האלקטרודות וחלקי העבודה, ומבטיח ריתוך עקבי.
  3. שלב הריתוך: לאחר הגעה ללחץ הרצוי, מתחיל שלב הריתוך:
    • האלקטרודות מפעילות לחץ עקבי ומבוקר על חלקי העבודה לאורך תהליך הריתוך.
    • זרם הריתוך מופעל, ומייצר חום בממשק האלקטרודה לחומר העבודה, וכתוצאה מכך להתכה מקומית ולהיווצרות ריתוך לאחר מכן.
    • לשלב הריתוך יש בדרך כלל משך מוגדר המבוסס על פרמטרי הריתוך ודרישות החומר.
  4. שלב לאחר דחיסה: לאחר שלב הריתוך, שלב לאחר דחיסה מגיע:
    • הלחץ נשמר למשך זמן קצר כדי לאפשר התמצקות וקירור של מפרק הריתוך.
    • שלב זה מסייע להבטיח איחוי וגיבוש נאותים של המתכת המותכת, ומשפר את החוזק והשלמות של הריתוך.

הפעלת הלחץ במכונות ריתוך נקודתיות של אינוורטר בתדר בינוני כולל מספר שלבים, כל אחד משרת מטרה מסוימת בתהליך הריתוך. שלב המגע הראשוני מייצר מגע בין אלקטרודה לחומר, בעוד ששלב הדחיסה המוקדמת מבטיח יישור נכון ומבטל פערי אוויר. שלב הריתוך מפעיל לחץ עקבי בעוד זרם הריתוך מייצר חום להיווצרות ריתוך. לבסוף, השלב שלאחר הדחיסה מאפשר התמצקות וקירור של מפרק הריתוך. הבנה וביצוע נכון של כל שלב של יישום הלחץ חיוניים להשגת ריתוכים באיכות גבוהה עם חוזק ושלמות אופטימליים במכונות ריתוך נקודתי מהפך בתדר בינוני.


זמן פרסום: 27 במאי 2023