מהם הגורמים המשפיעים על היעילות של מכונת ריתוך נקודה בתדר בינוני?

הגורמים המשפיעים על היעילות של מכונת ריתוך נקודה בתדר בינוני כוללים את ההיבטים הבאים: 1. גורם זרם ריתוך; 2. גורם לחץ; 3. גורם זמן הפעלה; 4. גורם צורת גל נוכחי; 5. גורם מצב פני השטח של החומר. הנה הקדמה מפורטת עבורך:

1. גורמי זרם ריתוך

מכיוון שהחום שנוצר על ידי נגד הוא פרופורציונלי לריבוע הזרם הזורם דרכו, זרם הריתוך הוא גורם חשוב ביצירת חום. חשיבות זרם הריתוך אינה מתייחסת רק לגודל זרם הריתוך, אלא גם רמת צפיפות הזרם חשובה מאוד. ※ נאגט: מתייחס לחלק המתכת שמתמצק לאחר התכה במפרק במהלך ריתוך התנגדות הברכיים.

2. הוסף גורמי לחץ

הלחץ המופעל במהלך תהליך הריתוך של רתך הנקודה בתדירות בינונית הוא גורם חשוב בייצור חום. לחץ הוא כוח מכני המופעל על אזור הריתוך. הלחץ מפחית את התנגדות המגע והופך את ערך ההתנגדות לאחיד. זה יכול למנוע חימום מקומי במהלך הריתוך ולהפוך את אפקט הריתוך לאחיד.

3. גורם זמן הפעלה

זמן ההדלקה הוא גם גורם חשוב ביצירת חום. החום שנוצר מהפעלה משוחרר תחילה באמצעות הולכה. גם אם החום הכולל קבוע, בגלל ההבדל בזמן ההפעלה, גם הטמפרטורה של נקודת הריתוך שונה, וגם תוצאות הריתוך שונות.

4. גורמי צורת גל נוכחיים

השילוב של חימום ולחץ בזמן חשוב מאוד עבור מכונות ריתוך נקודתיות בתדירות בינונית, ולכן חלוקת הטמפרטורה בכל רגע בתהליך הריתוך חייבת להיות מתאימה. בהתאם לחומר ולגודל החפץ לריתוך, זרם מסוים יזרום דרכו בתוך פרק זמן מסוים. אם הלחץ מופעל באיטיות על החימום של חלק המגע, זה יגרום לחימום מקומי ויחמיר את אפקט הריתוך של הרתך הנקודתי. בנוסף, אם הזרם נפסק בפתאומיות, עלולים להתרחש סדקים והתפרקות חומר עקב התקררות פתאומית של החלק המרותך. לכן, יש להעביר זרם קטן לפני או אחרי שהזרם הראשי עובר, או להוסיף פולסים לזרמים העולים ויורדים.

5. גורמי מצב משטח חומרי

התנגדות למגע קשורה ישירות לחימום של חלק המגע. כאשר הלחץ קבוע, התנגדות המגע קובעת את מצב פני השטח של האובייקט המרותך. כלומר, לאחר קביעת החומר, ההתנגדות למגע תלויה באי אחידות העדינה ובסרט התחמוצת על פני המתכת. אי אחידות קטנה עוזרת להשיג את טווח החימום הרצוי של התנגדות המגע, אך עקב קיומו של סרט התחמוצת, ההתנגדות גדלה ומתרחשת חימום מקומי, ולכן עדיין יש להסירו.

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd הוא מיזם העוסק בפיתוח של הרכבה אוטומטית, ריתוך, ציוד בדיקה וקווי ייצור. הוא משמש בעיקר בחומרה למכשירי חשמל ביתיים, ייצור רכב, פחים, תעשיות אלקטרוניקה 3C וכו'. בהתאם לצרכי הלקוח, אנו יכולים לפתח ולהתאים אישית מכונות ריתוך שונות, ציוד ריתוך אוטומטי, קווי ייצור וריתוך, פסי ייצור וכו'. , לספק פתרונות כוללים אוטומטיים מתאימים לטרנספורמציה ושדרוג ארגוניים, ולסייע לארגונים לממש במהירות את השינוי משיטות ייצור מסורתיות לשיטות ייצור בינוניות עד גבוהות. שירותי טרנספורמציה ושדרוג. אם אתה מעוניין בציוד האוטומציה וקווי הייצור שלנו, אנא צור איתנו קשר:leo@agerawelder.com