ריתוך קתנעשה שימוש יותר ויותר בעיבוד מתכת מודרנית, באמצעות טכנולוגיית ריתוך התחת, אותה מתכת או מתכת שונה כמו נחושת ואלומיניום יכולה להיצמד היטב. עם התפתחות התעשייה, טכנולוגיית ריתוך התחת מיושמת יותר על כלי רכב אלקטרוניים וחשמליים, רכבי אנרגיה חדשים ותעשיות אחרות. המאמר הבא יענה לך בפירוט על הידע של ריתוך קת.
בְּסִיסִיCפרט שלButtWאלדינג
מה שנקרא ריתוך תחת הוא למקם את שני קצוות חומר העבודה זה ביחס לזה, להפעיל לחץ בו-זמנית, להשתמש בזרם ריתוך לחימום, ולאחר מכן ליצור מפרק ריתוך תחת פעולת לחץ, אוטומציה יעילה וקלה להשגה שיטת תהליך ריתוך.
The סוגים of ButtWאלדינג
ריתוך קת מתחלק בעיקר לריתוך קת התנגדותוריתוך קת הבזק
ריתוך קת התנגדות
ריתוך קת התנגדות הוא סוג של ריתוך שלב מוצק במצב פלסטי בטמפרטורה גבוהה, והחיבור המשותף יכול להיות התגבשות מחדש ודיפוזיה הדדית במהותו, אך כולם הם חיבור שלב מוצק.
העיקרון של ריתוך קת התנגדות ויצירת מפרקים מוצגים באיור 1.
איור 1. דיאגרמה סכמטית של ריתוך קת התנגדות
1- ריתוך
2- אלקטרודה
3- שנאי התנגדות הלחמה
4-Ff- כוח הידוק
Fw- כוח חישול
Rb- התנגדות לריתוך
RC-התנגדות למגע
Rbe- התנגדות למגע בין הריתוך לחומר העבודה
ריתוך קת פלאש
מהות החיבור של מפרק ריתוך קת הבזק זהה לזו של ריתוך קת ההתנגדות, שהוא גם חיבור פאזה מוצקה, אך לתהליך היווצרות יש מאפיינים משלו. בסוף ההבזק נוצרה שכבת מתכת נוזלית על פני הקצה. במהלך הזיוף העליון, מתכת הקצה משולבת תחילה מתחת לשלב הנוזלי. לאחר מכן, שכבת השלב הנוזלי תיסחט החוצה מחזית הקצה המפרק תחת פעולת לחץ החישול העליון.לאחר המכונת ריתוך קת בזקחלקים מרותכים, המפרק חזק מאוד, כגון צינור מתכת דרך ריתוך הבזק, ואז דרךמכונת כיפוף צינורותכיפוף במפרק, המפרק לא ישבר.
העיקרון של ריתוך קת הבזק ויצירת מפרקים מוצגים באיור 2:
איור 2. תרשים סכמטי של ריתוך קת פלאש
1- ריתוך
2- אלקטרודה
3- שנאי התנגדות הלחמה
4- Fc- כוח הידוק Fu- forging force Vf מהירות הבזק
יתרונות שלButtWאלדינג
א) ציוד ריתוך קת התנגדות הוא פשוט, פחות פרמטרי ריתוך, קל לשלוט, קל להשגה בקרה אוטומטית;
ב) הפחתה קטנה של חלקי ריתוך קת התנגדות, חיסכון בחומרים, פחות קוצים, דבר המסייע לפשט את התהליך האחרון;
ג) לריתוך קת הבזק יש יעילות תרמית גבוהה, יכול לרתך חלקים בשטח גדול, והוא שימש לריתוך צינורות גז עם שטח חתך של 100000 מ"מ;
ד) ריתוך קת בזק מכיוון שהמשקוף קיים לזמן קצר, רק כמה אלפיות שניות, מיקומו משתנה באופן אקראי, והזמן הכולל של החימום לאורך פני הקצה של הריתוך אחיד יותר, כך שריתוך הבזק מתמשך לא יכול רק לרתך קטע קומפקטי, אלא גם ריתוך ריתוך עם קטעים מורחבים (כגון יריעות דקות וכו');
ה) בסוף ההבזק תיווצר שכבה דקה של מתכת נוזלית על פני הריתוך, כך שקל לפרוק את זיהומי התחמוצת שעל פני השטח עם המתכת הנוזלית בחלק העליון של הממשק, כך שמפרק ריתוך קת הבזק הוא באיכות גבוהה, וסוגי הריתוך יכולים להיות יותר, וניתן לרתך מגוון חומרים שונים.
ו) אין צורך בחומר מילוי בתהליך הריתוך, ושיעור ניצול החומרים גבוה;
יישום שלButtWאלדינג
ייצור רכב
איור 3. ריתוך קת הבזק של מעטפת גל קרדן לרכב
איור 4. ריתוך קת הבזק של מכונית, גלגל אופנוע
תעשייה אווירית
איור 5. ריתוך קת מוט מטוסים
תעשייה פטרוכימית
איור 6. ריתוך קת צינורות מתכת
תחום הנדסת בנייה
איור 7. ריתוך קת אוגן צלחת קצה
תעשיית בניית ספינות
איור 8. ריתוך קת שרשרת עוגן
כלי חומרה
איור 9. ריתוך קת כלי
SייעודPערכות פנימהButtWאלדינגPאופנה
כאשר נבחרים פרמטרים מתאימים של מפרטי ריתוך תחת, ניתן להשיג חיבורים באיכות גבוהה עם כמעט אותן תכונות כמו חומרי בסיס.
א) פרמטרי המפרט העיקריים של ריתוך קת התנגדות הם:
אורך מתיחה, צפיפות זרם ריתוך (אוזרם ריתוך), זמן ריתוך, לחץ ריתוך ולחץ פרזול עליון.
ב) הפרמטרים העיקריים של ריתוך קת הבזק הם:
שלב הבזק: התאמת אורך מתיחה, שימור הבזק, מהירות הבזק, צפיפות זרם הבזק;
שלב חישול עליון: קצבת חישול עליונה, מהירות חישול עליונה, לחץ חישול עליון, כוח הידוק;
שלב חימום מוקדם: טמפרטורת חימום מראש, זמן חימום מוקדם.
תפקידו של אורך המתיחה הוא להבטיח את הקצבה הדרושה (קיצור חלק ריתוך) ולהתאים את שדה הטמפרטורה בעת החימום ניתן לבחור את המשמעות והתפקוד בהתאם לקטע חלק הריתוך ומאפייני החומר, בפועל מראה שאורך המתיחה לא צריך להיות פחות מתאים יותר ממחצית מקוטר חלק הריתוך, כלומר l = 0.6~1.0d (d הוא קוטר העץ או אורך הצד של הריבוע). יחד עם זאת, בעת ריתוך חומרים לא דומים, על מנת לקבל חלוקת טמפרטורה מאוזנת (לפעמים בהתחשב בקשיחות של ריתוך מתכת לא ברזלית), על שני הריתוכים להשתמש באורכי מתיחה שונים.
זרם הריתוך מתבטא לרוב בצפיפות הזרם, וצפיפות הזרם וזמן הריתוך הם שני הפרמטרים העיקריים הקובעים את חימום הריתוך, וניתן להתאים אותם זה לזה. בפועל, מומלץ לשמור על קשר מסוים בין צפיפות הזרם המקסימלית לזמן הריתוך המינימלי, ולהשתמש במפרט קשיח יותר ככל שהחתך יורד. צפיפות הזרם של ריתוך קת הבזק מתמשך, חומרי מתכת עם מוליכות חשמלית ותרמית טובה וחלקים מרותכים עם קטע מורחב צריכה להיות גבוהה. לחימום מוקדם של ריתוך קת בזק וריתוך חתך גדול, צפיפות הזרם צריכה להיות נמוכה.
הן ללחץ הריתוך והן ללחץ הזיוף העליון יש השפעה על פירוק החום של משטח המגע ועל העיוות הפלסטי של האזורים המנוגדים והסמוכים. ניתן להתאים את מהירות החישול העליונה ולחץ כוח החישול העליון, וניתן להפחית את מהירות החישול העליונה כראוי כאשר מהירות החישול העליונה גדולה מספיק.
הDהתפתחותPרוספקט שלButtWאלדינג
בעזרת מחקר מעמיק של הקשר בין איכות ריתוך התנגדות לפרמטרים של תהליך ריתוך וטכנולוגיית זיהוי מקוונת, ניתן להשיג איכות ריתוך יציבה יותר. בנוסף, חומרי הריתוך הורחבו עוד יותר, וטווח היישום של ריתוך התנגדות רחב יותר ויותר. עם התקדמות מתמשכת שלטכנולוגיית ריתוך התנגדות, ריתוך התנגדות יתפוס עמדה חשובה יותר בייצור התעשייתי העתידי. במיוחד בתחום הריתוך של חתך רוחב גדול ומתכות לא דומות, לריתוך קת הבזק יש סיכויי התפתחות טובים.
תַקצִיר
עם התפתחות תעשיית האנרגיה החדשה, יותר ויותר יישומי ריתוך של חיבור נחושת ואלומיניום, טכנולוגיית ריתוך ההתנגדות פשוט תואמת את צרכי השוק, בשילוב עם תהליך ריתוך ההתנגדות החדש וטכנולוגיית בקרה אדפטיבית, ריתוך התנגדות בפיתוח העתידי להכניס בום גדול יותר.
זמן פרסום: 30 באוגוסט 2024