מכיוון שהעיקרון של מכונת הריתוך לאגירת אנרגיה הוא לטעון תחילה את הקבל דרך שנאי בעל הספק קטן ולאחר מכן לפרוק את חומר העבודה דרך שנאי התנגדות לריתוך בעל הספק גבוה, הוא לא מושפע בקלות מהתנודות של רשת החשמל, ומכיוון עוצמת הטעינה קטנה, רשת החשמל בהשוואה לרתכות נקודתיות AC ורתכות נקודתיות מיישרות משניות עם אותה יכולת ריתוך, ההשפעה קטנה בהרבה.
מאחר וזמן הפריקה הוא פחות מ-20ms, חום ההתנגדות שנוצר על ידי החלקים עדיין מוליך ומתפזר, ותהליך הריתוך הושלם ומתחיל הקירור, כך שניתן למזער את העיוות ושינוי הצבע של החלקים המרותכים.
מכיוון שבכל פעם שמתח הטעינה מגיע לערך שנקבע, הוא יפסיק את הטעינה ויעבור לריתוך פריקה, ולכן התנודתיות של אנרגיית הריתוך קטנה ביותר, מה שמבטיח את יציבות איכות הריתוך.
בשל זמן הפריקה הקצר ביותר, לא תהיה התחממות יתר בשימוש לאורך זמן, ושנאי הפריקה וכמה מעגלים משניים של מכונת הריתוך לאגירת אנרגיה כמעט ולא זקוקים לקירור מים.
בנוסף לריתוך פלדת מתכת ברזלית רגילה, ברזל ונירוסטה, מכונת ריתוך נקודת אחסון אנרגיה משמשת בעיקר לריתוך מתכות לא ברזליות, כגון: נחושת, כסף, ניקל וחומרי סגסוגת אחרים, כמו גם ריתוך בין מתכות שונות . הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי ייצור וייצור תעשייתיים, כגון: בנייה, רכב, חומרה, רהיטים, מכשירי חשמל ביתיים, כלי מטבח ביתיים, כלי מתכת, אביזרי אופנוע, תעשיית ציפוי אלקטרוניקה, צעצועים, תאורה ומיקרואלקטרוניקה, משקפיים ותעשיות אחרות. מכונת הריתוך להקרנת אחסון אנרגיה היא גם שיטת ריתוך חזקה ואמינה עבור פלדה בעלת חוזק גבוה, ריתוך נקודתי של פלדה בעלת צורה חמה וריתוך הקרנת אגוזים בתעשיית ייצור הרכב.
קיבול מתח נמוך | קיבול מתח בינוני | ||||||||
דֶגֶם | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
אחסן אנרגיה | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15,000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
כוח קלט | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
ספק כוח | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
זרם ראשי מקסימלי | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
כבל ראשי | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
מ"מ | |||||||||
זרם קצר חשמלי מקסימלי | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
מחזור עבודה מדורג | 50 | ||||||||
% | |||||||||
גודל צילינדר ריתוך | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
לחץ עבודה מקסימלי | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
צריכת מי קירור | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
ת: מכונת ריתוך נקודתית יכולה לרתך חומרי מתכת, כגון ברזל, נחושת, אלומיניום וכן הלאה.
ת: ניתן להבטיח את איכות הריתוך של מכונת הריתוך הנקודתית על ידי אימוץ פרמטרי ריתוך מתאימים, בקרה קפדנית על תהליך הריתוך, הבדיקה והכיול.
ת: כן, מהירות הריתוך של מכונת הריתוך הנקודתית תשפיע על איכות הריתוך, ויש צורך לבחור את מהירות הריתוך המתאימה בהתאם לצרכי הריתוך בפועל.
ת: הפתיל של מכונת הריתוך הנקודתי הוא סוג של התקן הגנה, שיכול לנתק את המעגל באופן אוטומטי כאשר במעגל יש תקלת זרם יתר או קצר חשמלי, כדי להגן על הציוד והצוות.
ת: מפעילי מכונות ריתוך נקודתיות צריכים להיות בעלי ידע חשמלי וכישורי ריתוך בסיסיים, ובמקביל צריכים להכיר את נהלי התפעול ותקני הבטיחות של הציוד, ולהיות בעלי מודעות בטיחות וניסיון תפעול.
ת: כן, עובי הריתוך של מכונת הריתוך הנקודתי מוגבל, ויש לבחור אותה בהתאם למפרטים ולפרמטרים של הציוד כדי לענות על צורכי הייצור בפועל.