3D均一温度プレート自動スポット溶接機

1. 顧客の背景と問題点

製品のサイズが大きく、さまざまなサイズがあるため、AVC 社は固定の手動ツールを持っているため、いくつかの

質問

1. 溶接ワークが大きく、パイプが多い。本来の職人技では製品ごとに治具が必要で、手動で配置され、ワー​​クが大きく、手動操作が困難です。

2. 治具の必要性が比較的高くなります。ワークピースを正確に配置する方法がなく、手動で位置決めすると簡単にずれてしまいます。

2.ろう付け炉を通過する効率が低すぎるため、潜在的な安全上の危険が伴います。各ワークピースが前後に移動し、炉内のろう付け時間が長く、温度を上げる必要があり、保温が必要です。と冷却時間が操作に不便です。

上記の 3 つの問題は顧客にとって頭痛の種であり、解決策を探していました。

2. 顧客は機器に対して高い要求を持っています

製品の特性と過去の経験に基づいて、お客様と当社のセールスエンジニアは議論の結果、新しいカスタマイズされた機器に対して次の要件を提案しました。

1.位置決めパイプを通してワークピースを手動で位置決めする必要があります。

2. 溶接工程は一度クランプして順次溶接するため、溶接抜けやオフセットの問題がありません。

3. プロセス全体が 1 人の作業者によって操作され、高速かつ効率的です。

お客様の要望に応じて、従来の溶接機や設計思想では全く実現できないのですが、どうすればよいでしょうか？

3.顧客のニーズに応じて、3D均一温度プレート自動スポット溶接機を開発およびカスタマイズします

お客様から提出されたさまざまな要件に応じて、当社の研究開発部門、溶接技術部門、営業部門が共同で新規プロジェクトの研究開発会議を開催し、技術、溶接電極の位置、研削の問題、主要なリスクポイントのリスト、および技術について議論しました。解決策が決定され、基本的な方向性と技術的な詳細が次のように決定されました。

1. ワークピースの校正テスト: Anjia の溶接技術者は最速の速度で校正テストを実行し、基本的に溶接パラメータを決定するために小規模バッチ検証を実施しました。

2. 機器の選択：まず、お客様のプロセス要件に応じて、溶接技術者と研究開発エンジニアがカスタマイズされた特殊機器の選択を話し合って決定します。

3. 装置全体の利点:

1. 高い電極互換性：全板下部電極構造を採用し、様々なサイズのワークに対応し、位置決めチューブを装備しています。設備の稼働率は37倍以上に向上しました。

2. 位置決め機能：下部電極自体を位置決めパイプとして利用することで、手動でワークを設置する際に素早く位置決めすることができ、人件費の削減と組立速度の向上を実現します。

3. XY移動溶接：XY移動溶接は、ワークの平坦度の問題を解決し、溶接品質を向上させるために、最初に中間パイプ継手を溶接し、次に他の部品を溶接するために使用されます。

4.納期：50営業日。

An Jiaは上記の技術的解決策と詳細について顧客と十分に話し合い、両者が合意に達した後、装置の研究開発、設計、製造、受け入れの基準となる「技術協定」を締結し、発注契約に達しました。 2023 年 1 月 23 日の SHXM。

4.迅速な設計、納期厳守、専門的なアフターサービスが顧客から賞賛されています。

設備技術契約を確認し、契約書に署名した後、安佳のプロジェクトマネージャーは直ちに生産プロジェクト立ち上げ会議を開催し、機械設計、電気設計、機械加工、購入部品、組立、共同デバッグ、顧客の事前承諾の時間ノードを決定しました。工場内での修正、一般検査、納期管理を行い、ERPシステムを通じて各部門の作業指示を秩序正しく出し、各部門の作業進捗を監督・フォローします。

50日間の作業を経て、AVCがカスタマイズした3D均一温度プレート自動スポット溶接機がついに完成しました。当社の専門技術サービス担当者は、お客様のサイトで設置、試運転、技術、操作、トレーニングを 1 日かけて行い、機器は正常に稼働しました。そしてすべてが顧客の受け入れ基準に達しています。お客様は、3D均一温度プレート自動スポット溶接機の実際の生産と溶接効果に非常に満足しており、生産効率の向上と複数セットの冶金ツールの投資コストの問題の解決に役立ち、好評を博しています。彼ら！

5. お客様のカスタマイズ要件を満たすことが Anjia の成長使命です。

お客様は私たちの指導者です。溶接するにはどのような材料が必要ですか?どのような溶接工程が必要ですか?溶接要件は何ですか?全自動、半自動、ワークステーション、または組立ラインが必要ですか? Anjia はお客様に代わって「開発とカスタマイズ」を行うことができますので、お気軽にお問い合わせください。