自動車用ショックアブソーバー自動スポット溶接機およびプロジェクション溶接機

1. 顧客の背景と問題点

T社は世界的に有名な自動車部品メーカーです。世界の主要自動車ブランドにショックアブソーバーと排気システム製品を提供しています。世界の大手自動車メーカーにサポート製品とサービスを提供しています。また、フォルクスワーゲン、ゼネラルモーターズ、新エネルギー車製造の主要勢力でもあります。同社の主要サポートサプライヤーは現在、新しい電子制御ショックアブソーバーの量産準備を整えています。初期の製品版には次の問題があります。

1.1 現場の設備構造が不合理で、操作が不便で、安全性に影響を与える。現場の使用部門や保守部門からは多くの苦情が寄せられています。

1.2 溶接歩留まりが標準に達しておらず、顧客から溶接スラグや溶接強度の低下について苦情が寄せられています。

1.3 対象となる製品が多数あり、ツールの切り替えとデバッグのサイクルが長すぎます。

1.4 製品コードとバッチコードを追加するには、データを工場の MES システムにアップロードする必要があります。

2. 顧客は機器に対して高い要求を持っています

T 社が初期の生産で問題に直面した後、主要なエンジン メーカーから導入され、2022 年 10 月に開発と解決策を支援するために当社を見つけました。私たちはプロジェクト エンジニアと話し合い、次の要件を満たす特別な機器をカスタマイズすることを提案しました。

2.1 機器構造を最適化し、安全保護を強化します。

2.2 新しい溶接システムを採用し、新しい溶接プロセスを確認します。

2.3 ツールはクイックチェンジの形式を採用しており、ガスと電気部品を自動的に切り替えるための頑丈なプラグが装備されています。

2.4 製品コードとバッチ コードのコード スキャナを追加し、関連する溶接データを工場 MES システムに同期的に送信します。

お客様のご要望により、既存の設備では全く実現できません。どうすればいいでしょうか？

3. お客様のニーズに応じてショックアブソーバー専用のプロジェクション溶接機を開発

お客様から提出されたさまざまな要件に応じて、当社の研究開発部門、溶接プロセス部門、営業部門が共同で新規プロジェクトの研究開発会議を開催し、プロセス、構造、送り方法、検出および制御方法、重要なリスクポイントのリスト、およびそれらを一つずつ実装していきます。解決策が検討され、基本的な方向性と技術的な詳細が次のように決定されました。

3.1 プロセスの確認: アゲラ溶接技術者は、校正用の簡単な治具をできるだけ早く作成し、既存のプロジェクション溶接機を校正とテストに使用しました。双方によるテストの後、T 社の技術要件が満たされ、溶接パラメータが決定されました。ショックアブソーバーの最終選択のための特別なプロジェクション溶接機。

3.2 溶接計画: 研究開発エンジニアと溶接技術者が対話し、顧客の要件に基づいて最終的な特殊プロジェクション溶接機計画を決定しました。この計画は、新しい中周波インバータ DC 電源、加圧機構、クイックチェンジ ツール、自動リフト ドア、グレーチングとスイーパー。エンコーダーおよびその他の機関で構成されます。

3.3 ステーション機器ソリューション全体の利点:

3.3.1 垂直構造を採用し、溶接機には保護フレームが装備されており、不良品ボックスが下部に配置されており、設備の安全性と不良品の処理を確保し、操作を容易にし、好評を博しています設備および生産部門による。

3.3.2 Agera の最新の中周波 DC 電源を使用すると、3 段階の電流を個別に制御でき、出力圧力曲線を制御できるため、ショックアブソーバーの突起溶接強度が保証され、溶接スラグが発生しません。

3.3.3 ツーリングは、ツーリングのフローティング制御を実現するためのクイックチェンジ形式を採用し、ガス部分と電気部分を自動的に切り替えるための頑丈なプラグが装備されます。異なるバンプの数は自動的に溶接仕様に一致します。

3.3.4 製品コードとバッチ コード用のコード スキャン ガンを追加し、バッチを手動でスキャンし、製品コードを自動的にスキャンして、関連する溶接データを工場 MES システムに同期的に送信します。

4.迅速な設計、納期厳守、専門的なアフターサービスは顧客から高い評価を得ています!

機器の技術契約を確認し、契約書に署名した後、Agera のプロジェクト マネージャーは直ちに生産プロジェクトのキックオフ ミーティングを開催し、機械設計、電気設計、機械加工、外注部品、組み立て、共同デバッグ、および顧客の事前承認の時間ノードを決定しました。工場。 、修正、一般検査と納期を管理し、ERPシステムを通じて各部門に作業指示を秩序正しく送信し、各部門の作業進捗を監督およびフォローアップします。

時間はあっという間に過ぎ、50営業日もあっという間に過ぎてしまいました。 T社様特注のショックアブソーバープロジェクション溶接機がエージングテストを経て完成しました。当社のプロのアフターセールスエンジニアによるお客様のサイトでの 1 週間の設置、デバッグ、テクノロジー、操作およびメンテナンスのトレーニング後、機器は正常に生産され、すべてお客様の受け入れ基準を満たしました。 T 社は、ショックアブソーバープロジェクション溶接機の実際の製作および溶接結果に非常に満足しています。これにより、溶接効率の問題の解決、製品品質の向上、人件費の節約、スマート ファクトリーの導入促進が実現し、Agera に多大なメリットをもたらしました。認識と賞賛！