銅棒ロウ付け検出一体型溶接機

1. 顧客の背景と問題点

温州FDは、インドのボッシュが開発しFDが製造していた新エネルギー車のOEMプロジェクトを引き継いだため。生産要件は高く、検査基準は高く、ライフサイクルは長く、プラットフォーム部品の数は非常に多くなります。

1. 高精度の要件と大量の毎月の供給: 古い機器は完全に手作りであり、精度は長い生産サイクルに勝ることができず、品質を管理することができません。

2.ろう付け片の溶接位置が高い：溶接後のろう付け片の位置度は±0.1であり、手動検査の難易度が高く、検査品質は保証できません。

3. 溶接後のオーバーフローに対する厳しい要件: 銅棒をろう付けした後、両側のオーバーフローを確保する必要があり、オーバーフローに溶接痕や溶接バンプがあってはなりません。

4. 装置は高精度で高度な自動化が行われています。ボッシュでは完全自動の溶接と切断が必要であり、生産やテストに人員が参加することはできません。

5. すべての重要なデータは 2 年以上保存する必要があります。生産される製品は新エネルギー車のモーター部品であり、税関検査部品を含むため、溶接プロセス全体を確実に監視し、溶接プロセスを監視する必要があります。鍵データは保存されるものとします。

上記の 5 つの問題は顧客にとって頭痛の種であり、解決策を探してきました。

2. 顧客は機器に対して高い要求を持っています

製品の特性と過去の経験に基づいて、お客様と当社のセールスエンジニアは議論の結果、新しいカスタマイズされた機器に対して次の要件を提案しました。

1. 15S ワンピースの溶接サイクル要件を満たします。

2. 溶接後のろう付け部分の位置は、図面の要件を満たしています。

3. 溶接プロセスを調整し、溶接に必要な熱を正確に制御します。

4.マニピュレーターとサーボモーターの動きは精度を確保するために使用され、CCD検出は溶接後の完成品の検査を保証するために使用されます。

5. MESデータシステムを独自に開発し、主要な溶接時間、溶接圧力、溶接変位、溶接温度をデータベースに保存します。

お客様のご要望により、従来の抵抗溶接機や設計思想では全く実現できないのですが、どうすればよいでしょうか？

3.顧客のニーズに応じて、カスタム銅棒ろう付け検出統合溶接機を研究開発します

お客様から提出されるさまざまな要件に応じて、当社の研究開発部門、溶接技術部門、営業部門が共同で新規プロジェクトの研究開発会議を開催し、技術、治具、構造、位置決め方法、構成について議論し、重要なリスクポイントをリストアップし、一つ一つ作ります。ソリューションの基本的な方向性と技術的な詳細は次のように決定されます。

1. 装置タイプの選択: まず、お客様のプロセス要件に応じて、溶接技術者と研究開発エンジニアが話し合って、頑丈な胴体を備えた中間周波インバーター DC 溶接機のモデル: ADB-260 を決定します。

2. 装置全体の利点:

1）高歩留まりとビート節約：溶接電源はインバータDC溶接電源を採用しており、放電時間が短く、上昇速度が速く、DC出力があり、溶接後の両側のオーバーフローを保証します。

2）自動ロードおよびアンロード、自動溶接、装置は手動振り子ロードを採用し、一度に5枚の材料プレートを配置できるため、2Hの装置生産に対応でき、人件費を削減し、製品の一貫性を確保できます。

3) 高い装置安定性: コアコンポーネントは輸入構成であり、シーメンス PLC を使用して当社が独自に開発した制御システムを統合し、ネットワークバス制御と障害自己診断により、装置の信頼性と安定性が確保され、全体が保証されます。溶接工程を追跡することができます。溶接漏れまたは間違った溶接が発生した場合、装置は自動的に警報を発し、SMES システムを保存します。

4）品質を保証するためのCCD自己検査機能付き：製品の溶接品質を保証するためにCCD写真検査システムを追加します。不良品が発生した場合、機械を停止することなく自動的に排除し、溶接効率を向上させます。

5) 装置全体の密閉性: 装置全体の安全保護には、粉塵のない作業場での使用に適した水冷式喫煙装置が装備されています。

安佳は上記の技術的解決策と詳細について顧客と十分に話し合い、装置の研究開発、設計、製造、受け入れの標準として双方が合意に達した後、「技術契約」を締結し、温州FDとの発注契約に達した。 2022 年 10 月 31 日の会社。

4.迅速な設計、納期厳守、専門的なアフターサービスが顧客から賞賛されています。

このような新規開発の全自動溶接装置は、設備技術協定を確認し契約を締結した後、納期が90日と非常にタイトです。 Anjia のプロジェクト マネージャーはすぐに生産プロジェクトのキックオフ ミーティングを開催し、機械設計、電気設計、機械加工を決定しました。 , 外注部品、組立、共同デバッグタイムノードと顧客の事前承諾、修正、一般検査と納期を管理し、ERPシステムを通じて各部門の作業指示を秩序正しく発送し、各部門の作業進捗を監督およびフォローアップします。

過去90日間で、温州FDがカスタマイズした銅棒の自動ろう付け装置がついに完成しました。当社の専門技術サービス担当者は、お客様のサイトで 10 日間の設置、試運転、技術、操作、およびトレーニングを受けています。機器は正常に生産されており、すべて顧客の受け入れ基準に達しています。お客様は、銅棒自動ろう付け装置の実際の生産および溶接効果に非常に満足しており、生産効率の向上、歩留まりの問題の解決、省力化、製品の一貫性と安定性の確保に役立ち、好評を博しています。彼ら！

5. お客様のカスタマイズ要件を満たすことが Anjia の成長使命です。

お客様は私たちの指導者です。溶接するにはどのような材料が必要ですか?どのような溶接工程が必要ですか?溶接要件は何ですか?全自動、半自動、また​​は組立ラインが必要ですか? Anjia はお客様に代わって「開発とカスタマイズ」を行うことができますので、お気軽にお問い合わせください。