エネルギー貯蔵溶接機の電極の構造、機構設計、開発上の利点を分析します。

エネルギー貯蔵の電極溶接機ヘッド、ロッド、テールに分かれています。頭部は溶接の際に電極と溶接部が接触する部分です。溶接プロセスパラメータにおける電極の直径は、接触部分の作業面の直径を指します。

ロッドは電極の基体であり、ほとんどが円柱であり、その直径は加工上電極直径Dと呼ばれ、電極の基本的なサイズとなり、その長さは溶接プロセスによって決定されます。

テールは、電極とグリップロッドの間、または電極アームと直接接触する部分です。溶接電流と電極圧力のスムーズな伝達を確保します。接触面の接触抵抗が小さく、漏れのないシールが必要です。

コンデンサエネルギー貯蔵スポット溶接機の機械部分の電極は、抵抗率が小さく、熱エネルギーの消費が少ないクロムジルコニウム銅材を使用しています。溶接の際、電極を定期的に修理する限り、接触の増加を効果的に回避し、はんだ接合強度の低下を防ぐことができます。電極の長さは 40 mm、直径は 6 mm、先端の直径は 2.5 mm です。

容量性エネルギー貯蔵スポット溶接機の機械的圧力機構の設計、溶接機の組み立て、最初に底板に固定されたガイド ロッドとサポート ロッド、次にガイド ロッドとサポート ロッドにセットされた 2 つの軽量リターン スプリングを選択し、次に圧力ロッド アセンブリを選択します。サポートロッドとガイドロッドに固定され、最後に 2 つの電極が底板と加圧ロッドに固定されます。組み立てプロセスでは、2 つの電極が比較的正確な同軸度を持つ必要があることに注意してください。

溶接の際は、まず2つの電極の間にワークを置き、サポートロッドのナットを回転させ（薄肉小物部品のため電極間隔が広くありません）、溶接機の加圧ロッドが矢印の方向に移動します。底板を電極で固定することにより、ワークピースが 2 つの電極間にしっかりとクランプされます。溶接完了後、ナットを逆方向に回すとリセットスプリングにより加圧ロッドと加圧ロッドに固定された電極が上昇し、溶接後のワークを取り出します。

開発上の利点

1. 価格が安い。容量性エネルギー貯蔵スポット溶接機の市場価格は一般に考えられているほど高くなく、中小規模の溶接メーカーが購入できる価格です。多くの利点がある場合、それでも価格がそれほど高くないことは非常にまれです。

2、完全に自動化された操作。容量性エネルギー貯蔵スポット溶接機の操作は完全に自動化されており、これは多くの溶接機に匹敵するものではありません。この種の機械は、オペレーターがボタンを押すだけで、メーカーが要求する効果を完璧に実現し、半分の労力で 2 倍の結果を得ることができます。

3、痕跡なし。溶接時間が数ミリ秒と極めて短いため、溶接完了後は溶接跡が目立ちません。

蘇州格格自動化設備有限公司は、省エネ抵抗溶接機、自動溶接機、業界規格外の特殊溶接機の開発・販売に注力する溶接機メーカーです。安佳は溶接品質の向上に注力しています。 、溶接効率を高め、溶接コストを削減します。当社の容量性エネルギー貯蔵スポット溶接機にご興味がございましたら、お問い合わせください。：leo@agerawelder.com