特定の構造溶接部における亀裂の原因の分析は、溶接継手の巨視的形態、微視的形態、エネルギースペクトル分析、金属組織学的分析の 4 つの側面から行われます。中周波スポット溶接機溶接。観察と分析により、溶接亀裂は主に広範な溶接欠陥の存在による外力によって引き起こされ、不適切な溶接プロセスと溶接表面の不適切な洗浄がこれらの欠陥の主な要因であることが示されています。以下に、ジョイントの亀裂を引き起こすいくつかの問題を示します。
結晶亀裂:
溶接池の凝固と結晶化中に、結晶偏析と収縮応力と歪みにより溶接金属の粒界に沿って亀裂が形成されます。これらの亀裂は溶接部内でのみ発生します。
液化亀裂:
溶接中、溶接熱サイクルのピーク温度の影響で、多層溶接の中間層の溶接シーム近くの粒界金属が加熱により再溶融することがあります。特定の収縮応力下では、オーステナイト粒界に沿って亀裂が発生します。この現象は、熱間引裂とも呼ばれます。
高温低延性亀裂:
液相結晶化の完了後、溶接継手金属が材料の延性回復温度から冷却し始めると、材料によっては、特定の温度範囲まで冷却されると、ひずみ速度と冶金的要因の相互作用により延性が低下し、溶接継手金属の粒界に沿った亀裂の発生。このタイプの亀裂は一般に、液化亀裂よりも融解線から離れた熱影響部で発生します。
亀裂を再加熱する:
溶接後、応力除去熱処理中、または熱処理なしで、特定の温度、特定の条件で溶接金属のオーステナイト粒界に沿って亀裂が発生します。再熱割れは、低合金高張力鋼の溶接、特に炭化物形成元素(Cr など)を多量に含む低合金高炭素鋼や耐熱鋼の厚板溶接において重大な問題です。 、モ、V)。これらの欠陥への対処には時間がかかり、生産に重大な影響を与えます。
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. は、自動組立、溶接、試験装置、生産ラインの開発を専門とし、主に家電製品、自動車製造、板金、3C エレクトロニクスなどの業界にサービスを提供しています。当社は、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた溶接機、自動溶接装置、組立溶接生産ラインを提供し、企業が従来の生産方法からハイエンドの生産方法に迅速に移行できるよう、適切な総合自動化ソリューションを提供します。当社の自動化装置や生産ラインにご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。: leo@agerawelder.com
投稿時刻: 2024 年 4 月 25 日