中周波インバータスポット溶接による塗装鋼板のスポット溶接の課題

中周波インバータスポット溶接機を使用した被覆鋼板のスポット溶接では、鋼表面に被覆が存在するため、特有の課題が生じます。亜鉛メッキやその他の金属コーティングなどのコーティングは溶接プロセスに大きな影響を与える可能性があり、特別な考慮が必要です。この記事は、中周波インバータースポット溶接機を使用してめっき鋼板をスポット溶接するときに遭遇する困難を探ることを目的としています。

コーティングの互換性:
塗装鋼板のスポット溶接における主な課題の 1 つは、塗装と溶接プロセスの間の互換性を確保することです。コーティングが異なると融点と熱伝導率が異なるため、溶接時の熱伝達に影響を与える可能性があります。コーティングの損傷を最小限に抑えながら適切な融合を確保するには、適切な溶接パラメータを選択することが重要です。
コーティングの除去:
信頼性の高い溶接を実現するには、溶接前に溶接領域のコーティングを除去または修正する必要があることがよくあります。コーティングは腐食保護を提供するため、これは困難な場合があり、溶接のために母材を露出させるために機械的研磨、化学的剥離、またはレーザーアブレーションなどの特別な技術が必要になる場合があります。
電極の汚染:
コーティングされた鋼板は、コーティング材料の存在により電極の汚染を引き起こす可能性があります。溶接中にコーティングが電極に付着する可能性があり、溶接品質が不安定になり、電極の摩耗が増加します。一貫した溶接性能を維持するには、定期的な洗浄または電極のドレッシングが重要です。
コーティングの完全性:
溶接プロセス自体がコーティングに損傷を与え、保護特性を損なう可能性があります。過剰な入熱、高い電極力、または長時間の溶接は、溶け込み、スパッタリング、またはコーティングの剥離などのコーティングの劣化を引き起こす可能性があります。コーティングの損傷を最小限に抑えながら適切な融合を実現するには、溶接パラメータのバランスをとることが不可欠です。
溶接の品質と強度:
コーティングされた鋼板では、溶接の品質と強度を注意深く監視する必要があります。コーティングの存在は溶接ナゲットの形成に影響を及ぼし、不完全な溶融や過剰なスパッタなどの潜在的な欠陥を引き起こす可能性があります。さらに、硬度や耐食性など、接合部の機械的特性に対するコーティングの影響を考慮する必要があります。
溶接後のコーティング修復:
溶接後、保護特性を取り戻すために溶接領域のコーティングを修復する必要がある場合があります。これには、溶接継手の完全性と耐久性を確保するために、保護コーティングを適用したり、亜鉛メッキ、塗装、その他の表面処理などの溶接後処理を実行したりすることが含まれる場合があります。
中周波インバータースポット溶接機を使用した塗装鋼板のスポット溶接には、塗装の適合性、塗装の除去、電極の汚染、塗装の完全性、溶接品質、溶接後の塗装の修復に関連する課題があります。適切な技術、パラメータの最適化、および注意深く監視することでこれらの問題に対処することで、被覆鋼板上で信頼性の高い高品質のスポット溶接を実現し、溶接部品の構造的完全性と性能を確保することができます。