中周波スポット溶接機の作業台の設計と要件

中周波スポット溶接機大きなワークピースを溶接する場合は、作業プラットフォームと併用する必要があります。作業プラットフォームの品質によって、スポット溶接機のはんだ接合部の品質が決まります。一般に、プラットフォームの設計には次の側面があります。

1. 平らな作業面には、外観や性能に重大な影響を与える砂穴、細孔、亀裂、スラグ混入、収縮気孔、傷、打撲傷、刺繍斑点などの欠陥があってはなりません。

2. 平板の鋳造面は鋳物砂がなく、滑らかでしっかりと塗装されている必要があります。精度レベル 0 ～ 3 の平らな作業面では、直径 15 mm 未満の砂穴を同じ材料で塞ぐことが許可され、その硬度は周囲の材料の硬度より小さくなければなりません。作業面にはブロックされた砂穴が 4 つ以下にあってはならず、砂穴間の距離は 80 mm 以上にあってはなりません。

3. 平板は高品質の細かいねずみ鋳鉄などの材料で作られ、その表面硬度は170〜220HBでなければなりません。平らな作業面には通常、削り加工が使用されます。 3級平坦加工面のキサゲ加工の場合、表面粗さRaの許容最大値は5μmです。

4. 平板は消磁し、安定させてください。平板の両側にはハンドルや吊り上げリング装置を取り付けるためのネジ穴（または円筒穴）があり、装置の位置は取り扱いによる変形を最小限に抑えるように設計する必要があります。

5. 平板の作業面にネジ穴（または溝）がある場合、その位置は作業面より高くならないようにしてください。電極の接触とスポット溶接機の正常な動作を容易にするために、溶接部分に溶接穴を設定する必要があります。これは、PLC 制御伝送を使用しても実現できます。自動スポット溶接機の溶接も今後の開発の方向性です。

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