フラッシュバット溶接における金属の溶け方

フラッシュバット溶接は、高熱の発生を利用して金属を融合させる特殊な溶接プロセスです。この熱はフラッシュとして知られる現象によって発生し、接合される金属や特定の溶接条件に応じてさまざまな形をとります。この記事では、フラッシュバット溶接における金属溶解のさまざまな形態と、溶接業界におけるその重要性について説明します。

1. 抵抗加熱: フラッシュバット溶接では、金属溶解の主な形式の 1 つが抵抗加熱によって発生します。2 つの金属ワークが接触すると、それらに高電流が流れます。この電流は接触点で抵抗に遭遇し、かなりの熱を発生します。局所的な熱によりワークピースの温度が上昇し、ワークピースが溶解し、最終的には融合します。
2. アーク フラッシュ: アーク フラッシュは、フラッシュバット溶接における金属溶解のもう 1 つの形態であり、アルミニウムなどの非鉄材料を溶接するときに通常観察されます。このプロセスでは、ワークピースが接触する前に、ワークピース間に電気アークが発生します。アークによって発生する高熱によりワークピースの端が溶け、強制的に接合されると、溶融金属を通してワークピースが融合します。
3. アプセット溶解: アプセット溶解は、プロセスの「アプセット」段階で発生するフラッシュバット溶接における金属溶解の独特な形式です。この段階では、ワークピースに軸方向の圧力を加えてワークピースを強制的に接触させます。ワークピースが圧縮されると、強い圧力によって発生する熱により界面で局所的な溶融が発生します。この溶融金属は凝固して、強力な冶金的結合を形成します。
4. ソリッドステート接合: 一部のフラッシュバット溶接用途では、冶金学的変化や接合の弱化を引き起こす可能性があるため、ワークピースの完全な溶解は望ましくありません。ソリッドステート接合は、ワークピースが融点に達することなく接触する金属接合の形式です。代わりに、高圧が適用されて界面の原子間に拡散結合が形成され、強力できれいな接合が確保されます。

結論として、フラッシュバット溶接は、さまざまな形式の金属溶解を使用する多用途のプロセスであり、それぞれが異なる用途や材料に適しています。自動車から航空宇宙まで、さまざまな業界で高品質の溶接を実現するには、これらの形状とその影響を理解することが重要です。抵抗加熱、アークフラッシュ、アプセットメルティング、ソリッドステート接合など、フラッシュバット溶接の多用途性は、現代の製造および建設において重要な役割を果たしています。