中周波スポット溶接機の溶接シャントへの対処方法は？

溶接シャントは、溶接迂回または溶接オフセットとも呼ばれ、溶接プロセス中に溶接電流が不均一に分布し、その結果溶接品質が不均一になり、溶接強度が損なわれる可能性がある状況を指します。この記事では、中周波スポット溶接機の溶接シャントへの対処方法について説明します。

電極システムをチェックする: 電極、電極ホルダー、電極ケーブルを含む電極システムに、溶接電流の分布に影響を与える可能性のある損傷や摩耗がないか検査する必要があります。適切なメンテナンスと摩耗または損傷した部品の交換は、溶接シャントに対処するのに役立ちます。

ワークピースの位置合わせを確認する: 溶接電流を均一に分配するには、溶接中のワークピースを適切に位置合わせすることが重要です。位置ずれがあると溶接シャントが発生する可能性があります。したがって、溶接プロセス中にワークピースが適切に位置合わせされ、所定の位置にしっかりと保持されていることを確認することが不可欠です。

溶接パラメータの調整: 溶接電流、溶接時間、電極力などの溶接パラメータを調整して、溶接シャントに対処できます。たとえば、溶接電流を減らすか、電極の力を増やすと、溶接電流の分布を均一にすることができます。

冷却システムを確認する: 溶接プロセス中に溶接電極とワークピースを一定の温度に保つ役割を担う冷却システムは、溶接電流の分布に影響を与える可能性のある故障や詰まりがないか検査する必要があります。

溶接補助具を使用する: シャント バーやシャント プレートなどの溶接補助具を使用すると、溶接電流をワークピース全体に均一に分配できます。適切な電流分布を確保するには、これらの補助具を適切に取り付け、調整する必要があります。

結論として、中周波スポット溶接機の溶接シャントに対処するには、電極システムとワークピースの位置合わせを確認し、溶接パラメータを調整し、冷却システムを確認し、溶接補助具を使用する必要があります。これらの手順に従うことで、溶接シャントに効果的に対処でき、高品質の溶接が得られ、溶接プロセスの効率が向上します。